电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
　　电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕,负离子吸附于带正电的沉淀；所有被电离的正负离子均充满电晕与沉淀之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀后释放出所带电荷，并吸附于沉淀上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。 气体的放电过程

电捕焦油器适用场合：

    我司生产的高压电捕焦油器是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫（选用）功能的高效率净化设备。采用我司自行开发研制的高压恒流电源，高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用，使污染物中的分子在短的时间内发生电离分解，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应，从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能，可有效净化包括：VOC（挥发性有机物）、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。

    1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气；

    2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气；

    3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气；

    4.纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气；

    5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气；

    6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气；

电捕焦油器主要结构：

    1.电缆终端盒：是在电捕焦油器上接受高压电缆送过来的高压直流电的装置。

    2.穿墙套管：是电瓷件，由终端盒引出而进入支持绝缘子的过渡装置。

    3.支持绝缘子：是起两个作用。一般都是有三只以上支持绝缘子以吊杆吊住电晕的上框架，以保持上框架的稳定，但小型的就是采用单只支持绝缘子吊住上框架。另一个作用是通过其中的一只支持绝缘子引入高压直流电源。

    4.上框架与下框架：是安装固定与稳定电晕之用。上框架可以对电晕在沉淀中的位置进行调整。下框架主要是固定重锤来保证电晕的调整及使电晕处于垂直状态，而并非为扭曲状态。

    5.电晕：一般用304以上别的不锈钢芒剌组成。

    6.沉淀：一般是由厚度为2毫米的普碳钢板卷焊而成，由于沉淀总长为3500毫米左右，所以是由多段管对焊而成一整体。

    7.分气格板：这是由冲制的带有孔眼的钢板组成，通过分气格板的目的是使烟气能达到在全截面上的均匀分布，从而使所有的电晕—沉淀组都能起到除油的目的，分气格板一般是分上下两层。

    8.外壳：是由钢板卷焊而成，由顶盖与筒体两部分组成，外壳上有以下部件：

  （1）出入孔：进出电捕焦油器内用，同时作为检修时采光用。

  （2）防爆阀：防爆阀作为事故时筒体与顶盖同时泄压之用，分为水平防爆阀和垂直防爆阀两种。

  （3）进出口管道：一般进口烟气管道是在筒体的下侧放进入，出口烟气管道在顶盖的中央，也有的是另一侧上方引出。

  （4）发散管：这是指在筒体的左右侧安装的，目的在于置换沉淀管间的残余气体用的放散管。

  （5）蒸汽吹扫管：目的在于气体置换时进入蒸汽。

    9.焦油封：是收集电捕焦油器流下焦油的一种装置，焦油封起到既能收集焦油，并能使其自流至焦油沟或焦油管中，同时又起了封住电捕焦油器内的烟气，使之不向外泄露的作用。