研磨精密型微型滚珠丝杆副具有精度高、噪音低、耐磨性好等特点，可替代进口滚珠丝杆副。使用金属返向器的精密微型滚珠丝杆用于可以满足耐高温和耐腐蚀的应用要求，并且极大地提高了丝杆副的使用寿命、稳定性及顺畅度。产品广泛应用于数控机床、半导体设备、自动化设备、医疗仪器、石油机械、精密测量仪器，机械手臂、实验室设备、航空航天、印刷机械、3C 电子、制药包装机械、能源企业、饮料机械、食品机械等领域。

传动效率高
研磨精密型微型滚珠丝杆传动效率高达 90% 以上，为滑动丝杆的 2-4 倍。所以能以较小的转矩获得较大 的推力，亦可由直线运动转化为旋转运动 ( 运动可逆 )。
运行平稳
研磨精密型微型滚珠丝杆为点接触滚动运动，工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬 行蠕动现象，因此可实现精密确的微量进给。另一方面，由于滚珠丝杆副效率高、发热低，可以进行高 速进给。
高精度
滚珠丝杆运行中温升较小，并可预紧消除轴向间隙和对丝杆进行预拉伸以补偿热伸长，因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。
高耐用性
滚珠丝杆及螺母表面均经过硬 (HRC58-62) 化处理及精磨研磨，同时由于滚珠丝杆副为滚珠滚动传动，因此相对磨损及其微小，从而是其具有较高的使用寿命和精度保持性。
同步性好
由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑动，所以用多套相同的滚珠丝杆副同时传动一个或 多个相同的部件或装置时，可以获得很好的同步效果。
高可靠性
与其它传动机械、液压传动相比，滚珠丝杆副的故障率很低，维修保养也较为简便，只需进行一般的润滑和防尘即可，并可在许多特殊场合和环境下工作。
无间隙和预紧
滚珠丝杆副采用哥德式沟槽形状，轴向间隙可以调整的很小。如果加入适当的预紧载荷， 消除轴向间隙，可使丝杆具有更佳的刚性，在承载时减少滚珠、螺母和丝杆之间的弹性形变，达到更高 的精度。