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DST1231预埋槽道螺栓疲劳试验机
产品关键词:预埋槽道一般检测哪些项目,预埋槽道型钢试验机,预埋槽道力学试验机,电液伺服多通道预埋槽道疲劳试验机,电气化铁路接触网隧道内预埋槽道疲劳试验机
产品型号:DST1231
产品用途:预埋槽道螺栓疲劳试验机预埋槽道疲劳试验机即可做槽道本体的100万次疲劳试验,也可以做预制在混凝土试块中的静承载力、位移试验和200万次的疲劳试验。广泛应用于检测产品:抗震支吊架、预埋槽道、管片滑槽、锚杆、接地端子、脚手架 、弹条、套筒、预埋铁座、不锈钢、弹簧垫圈、弹簧钢、合金结构钢、碳素结构钢、合金钢、公路声屏障等材料和零部件的动、静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、拉拔、冲击、弯曲、疲劳、压缩、剪切、破断、剥离、焊接测试、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。
依据标准:TB/T3329-2013《电气化铁路接触网隧道内预埋槽道》
TB/T《电气化铁路接触网零部件试验方法》
X1-J-1-2017 城市轨道交通热轧预埋槽道技术标准
TBT/T2074-2010等相关标准要求
预埋槽道螺栓疲劳试验机技术指标:
1静态试验力 ±50kN /
2示值精度 全程不分档 ±0.5% /
3动态试验力 ±50kN /
4示值精度 动态波动度不大于±0.5% /
5作动器振幅 ±75mm /
6示值精度 ±0.5% /
7频率范围 0.01—10Hz 3Hz时振幅±7.5mm
产品特点:预埋槽道螺栓疲劳试验机的研制、开发过程中博采电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,吸取电液伺服动态试验机技术,结合国内用户的实际使用状况设计而成。电液伺服动态试验机的关键配套元件选用、国内同类产品的品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当技术制造,整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产品技术水平相当。该系列产品具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。
预埋槽道疲劳试验机是我公司研制的系列动静万能试验机产品。试验机主机、恒压伺服泵站、液压夹头等关键部件为我公司设计制造,伺服阀、密封件等关键外购件均选用、国内同类产品的品牌产品,大大提高了系统的稳定性和可靠性,试验机的整体性能与产品技术水平相当。。
产品结构:
预埋槽道螺栓疲劳试验机主要由一台主机(上置100kN伺服直线作动器)、液压夹头及其液压驱动模块、一套恒压伺服泵站(流量36L/min、系统压力21MPa)、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其它必要的附件等组成。
1、主机:主机为双立柱框架式结构, 100kN伺服直线作动器上置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,试验过程中横梁稳固可靠,同时在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。
试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
1.1、 主机为双立柱框架式结构,双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力;
1.2、 横梁可升降用于调整试验空间,横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,试验的稳固可靠,同时在非试验状态时横梁保持锁止不动;
1.3、 横梁运动(升降、锁紧)由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成,驱动模块采用用手动转阀控制,零泄露,可试验的可靠性;
1.4、 负荷传感器安装在横梁下端面,用于测量试验负荷。
1.5、 主机工作台方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。
2、作动器:
伺服直线作动器是试验机的核心部件,试验机通过作动器输出试验力。作动器内置在主机下部,由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。
3、恒压伺服泵站:
泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。
4、全数字单通道伺服控制器:
5.1 控制系统采用我公司全数字液压伺服控制器。
原创作者:济南信标自动化设备有限公司