连续式超临界水氧化反应系统

系列产品包含：超临界萃取仪，超临界相平衡仪，超临界微粒制备系统，超临界干燥系统，气凝胶干燥系统，超临界水氧化装置，（超临界）水合物反应器、高压反应釜、全透明蓝宝石反应釜、PVT分析仪、高压釜腐蚀测试系统

一项高温高压技术，利用水在超临界条件:高压22.1Mbar, 高温Tc=37℃的特性，处理有机化合物和有毒废物及有机反应研究(如选择性氧化)。经超临界氧化反应，C转化为CO2，H转化为H2O，有机物中的氯转化为氯化物离子，硝基化合物转化为硝酸盐，硫转化为硫酸盐，磷转化为磷酸盐。

连续式超临界水氧化反应系统

包括O2和有机物质等气体溶于超临界水中，然而，无机盐的溶解度急剧降低。有机物质溶解入超临界水中，与O2混合，相界面消失，形成单一相，使有机物与氧气能够自由均相反应，反应速度得到了急剧提高。

反应完成后，即生成了包括水、气体和固体的混合物，排放的气体中无NOX（各类氮氧化物）、酸性气体（如HCl或SOX等）和细小类粉尘微粒等，CO的含量极低一般总体小于0.001%。符合排放水标准和气体排放标准。因超临界水氧化学反应速度极快，故可使用很小型的装置，来处理大量的工业和生活污水。

连续式更可以24小时不间断的处理工业生产产生的污水，改善工业环境，减少运输成本，排污成本。

生态性优点： 

A.对难分解性有机物的高的处理效率极高

B.反应产物无氮氧化物, 酸性气体和粉尘（被过滤沉积）、盐类被回收利用

C.满足法律上的排放水标准

D.污水浓度不限（可在前期进行臭氧及深紫外处理反应装置，会取得更好的，更洁净的反应产物）

E.用二氧化锰作催化剂（催化剂连续性设计方案）可处理含酚废水（几乎降解）

已解决工程实验建造难度

A.材质要求极高（多重实验步骤共用，分解一体化系统，各个击破）

B.后期维护较频繁（模块化设计，单体维护）

C.盐份收集及再处理渠道不完善（需要特殊设计）

D.投资成本较高（收益成本更高）