1. 产品名称

2.　产品型号

冷热冲击试验箱

YF-LR-80L

3.试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存

3.1产品特点

1、具有USB下载功能，带RS232接口，曲线软件，不需记录仪；

2、具有真空玻璃观察窗口，更有效的直接观察功能。

3、冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%，有驻流时间休眠功能，节能50％以上;

4、控制器防电磁干扰获SGS认证;具32数位以上软程匹配，具有多次开发和软件升功能，

5、通过ISO-9001的质量认证

6、除霜周期(300个循环除霜一次，每次除霜保证在2小时以内，整合试验达到25％的节能省电)

7、符合GB2423,IEC68-2-14,

JIS C0025,MIL-STD-883E,IPC 2.6.7,BELLCORE

满足GB2423,IEC68-2-14,

JIS C 0025,MIL-STD-883E,IPC2.6.7,BELLCOR

国标GJB150.3-86；国标GJB150.5-86

4.容积、尺寸·温度

4.1.内容积

80L

4.2.内箱尺寸

W400mm×D400mm×H500mm

4.3.外型尺寸

W1600mm×D1550mm×H1850mm

4.4.重  量

约500Kg

5.性能指标:

5.1.测试环境条件

环境温度为+30℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

5.2.测试方法

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备

5.3.高温室

5.3.1.预热温度范围

+20℃～+180℃

5.3.2.升温时间

+20℃→+180℃ ≤40min

注：升温时间为高温室单独运转时的性能

5.4.低温室

5.4.1.预冷温度范围

-60℃～ 10℃

5.4.2.降温时间

+20℃ → -60℃≤60 min

注：降温时间为低温室单独运转时的性能

5.5.试验室（试区）

5.5.1.试验方式

气动风门切换温区

5.5.2. 温度冲击范围

（-40～-150）℃

5.5.3.温度波动度

±0.1℃

5.5.4.温度偏差

±2.0℃（传感器存放于风道出口处）

5.5.5.温度恢复时间5.5.6.恢复条件

≤5min （温度转换时间）

试样：手機成品,手機配件,电子产品等。

传感器位置：试样的上风侧

高温曝露:     +150℃：30分钟

环境温度曝露:  －－-

低温曝露:     -40℃：30分钟

试样重量:     30.0kg（发热量不超过50W）

5.6.满足试验标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

GB/T2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法 试验Na

GJB 150.3-1986   高温试验

GJB 150.4-1986   低温试验

GJB 150.5-1986   温度冲击试验

符合:MIL、IEC、JIS、IPC…三箱式试验规格

（负载参见5.5.6，发热负载≤50W）

6.结构特征

6.1.保温围护结构

外壁材料：双面电解板，或者表面拉丝SUS304不锈钢板

内壁材料：不锈钢板SUS304

箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料：玻璃纤维

门壁防潮处理：采用进口低压加热线除潮除雾

6.2.空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器

6.3.试验箱体标准配置

引线孔：1个，位于箱体左侧面，大小φ50mm圆孔

试样搁架：2个

6.4.试验箱隔架承载

试样篮: 2个，每个承载能力（均布）： 20kg

6.5.调整脚与调     整轮

调整脚：4个，支撑试验箱用

调整轮：4个，移动试验箱用

6.6.试验箱门

单开，左铰链，右把手

6.7.循环风机

高温/环温曝露

低温曝露

高温预热搅拌

离心式长轴心马达

离心式长轴心马达

轴流马达

6.8.控制台

控制器显示屏、故障指示灯、USB接口、超温保护设定器、RS-232通讯接口

6.9.机械室

制冷机组、接排水装置、排风机

6.10.配电控制柜

总电源漏电断路器、控制器、配电板、散热风机、高低温循环风机电机

6.11.加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，

平衡式调温PID+PWM+SSR（固态继电器）

6.12.电源线

位于箱体背面

7.制冷系统

7.1.工作方式

机械压缩二元式复叠制冷方式

7.2.制冷压缩机

法国品牌 全密闭式压缩机

7.3.蒸发器

翅片管式换热器

7.4. 冷凝器

壳管式换热器(风冷式)

7.5.节流装置

热力膨胀阀、手动膨胀阀(采用计算机自动调整冷煤流量,有效带走待测品发热负热能)

7.6.蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

7.7.制冷机控制方式

控制系统的PLC(可程序设计逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

压缩机回气冷却回路

能量调节回路（有高效能省40％以上）

冷凝压力调节阀

7.8.制冷剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）

7.9.其他

压缩机冷却风扇

8.电气控制系统

8.1.控制器型号

彩色触摸屏控制器

显示器

7英寸 320X480点阵，TFT 彩色LCD显示器

运行方式

程序方式

设定方式

中英文菜单，触摸屏方式输入

程序容量

90个程序。每个程序大99步；每个程序可设9999次循环

设定范围

高温室预热温度上限：+220℃

低温室预冷温度下限：-80℃

试验室（试样区）：温度冲击上限+150℃；温度冲击下限-60℃

显示分辨率

温度：0.1℃

时间：0.1min

输入

JIS  RTD  PT100Ω × 3  ( 白金传感器 )

通讯功能

（选购）

RS-232接口，具有本地和远程通信功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器，需占用PC机的COM口和USB口各一个)；多可同时连接16台设备，电缆累计长度大800m

控制方式

抗积分饱和PID，模糊算法

平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；大存储时间为60天(当采样周期为1.5min时)

附属功能

故障报警及原因;高低温试验曲线显示功能;

程序之制作采用对谈式、有删除、清除、插入等功能;

SEGMENTS时间设定0-99HOUR59MIN;

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能;

具有预约启动及关机功能;

具有日期、时间调整功能;具备屏幕保护装置;

处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、试验暂停、报警输出、自诊断功能;

 软件使用环境

（用户提供）

HP PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统

8.2.温度测量

T型 铠装热电偶

9.安全保护装置

9.1.制冷系统

压缩机超压

压缩机过热

压缩机过流

9.2.试验室

试验室温度过高、过低保护（控制器内置）

试验室温度过高、过低保护

9.3.其他

总电源相序和缺相保护继电器

漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子

高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护（控制器内置）

循环风机热继电器、电机温度开关

压缩空气压力开关、排气阀

10.其他配置

电源线缆

试样电源控制端子

外部报警输出端子

电源总功率

五线（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（3米长）

继电器触点控制，AC220V、5A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）

总电源漏电断路器

16KW  AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线