芒果是热带水果，其果肉细腻，风味独特，营养丰富，被誉为“热带果王”。目我国已有培育和引进的品种100多个，在云南、海南等地区有大面积分布而且正在迅速发展。芒果采收期短，果体娇嫩、皮薄汁多容易造成机械损伤和腐烂。我国芒果每年在贮运和流通环节造成的损失高达20%以上。制了芒果市场的发展，还会严重影响芒果生产经营的积性。目我国芒果市场除少量用于加工成果汁、果肉、果脯外，主要以产地鲜销为主。随着芒果种植面积的不断扩大，价格持续下降，芒果市场将由以鲜销为主转向加工为主。因此，解决芒果贮运问题、促进芒果种植业的迅速发展，应大力发展芒果加工业，提升芒果加工技术与流程，开发芒果深加工产品。

芒果加工技术

1. 新鲜芒果工艺方案

芒果果实是一种呼吸高峰型水果，成熟到一定程度后果实呼吸强度和乙烯产生量迅速上升，达到高峰后下降，此时果实的色香味发生显著变化，耐藏性和抗病性明显下降，果实容易腐烂变质。因此，科学的芒果采后处理措施非常重要。

工艺流程为：新鲜芒果适时采收→分拣、分→清洗→热漂→输送带→热风烘干→冷却→包装→入库冷藏。

2. 芒果原浆工艺方案

新鲜芒果由输送带或直接从运果车中倒入循环水池及洗果机中进行两道清洗并在拣选输送带上剔出烂果及果枝叶，然后通过输送带送入芒果去核打浆机进行去核和打浆的处理，打出的芒果浆在调配罐内调配使其达到规定的糖酸度后均质并脱气，经瞬

时杀菌设备杀菌并冷却至45℃左右，冷却后在无菌灌装机上装袋密封、装桶后直接出售或冷藏。

工艺流程为：鲜芒果→清洗输送→拣选→预煮→去核打浆→调配→均质→脱气→杀菌→冷却→灌装→密封→贮存。

芒果加工流程

不管生产什么样的产品，芒果加工工艺流程一般有以下步骤:
1. 芒果清洗

芒果清洗机主要是模仿人工清洗要，采用网带进行传送，高压气泵产生气体使芒果在清洗机内进行强烈的翻转运动，在高压水流和强力气泡的作用下，有效分离芒果表面附着的杂质，同时由于芒果是在气水混合物中产生的翻转运动，有效避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对芒果的损伤现象。

在芒果传送过程中，增加了喷淋清洗功能，使其在完成气水清洗后，再经过喷淋清洗，该道工序的作用是将水槽内清洗用水带入到下道工序，提高物料的清洗效果，同时，外来的清洁喷淋水在对芒果进行二次清洗后，水自动流入水槽中，达到替换补充水槽内的清洗水，保持了水槽内水质的清洁度，提高清洗水的利用率，又增加了清洗效果。

在沉淀杂质的处理上，通过循环水泵的水循环，让杂质进入水循环箱，水箱的过滤装置可以自由拆卸，过滤后的杂质遗留在水箱处，漂浮物通过上端溢水口排出，使证水池干净的同时，能够及时地排除杂质。
    2. 芒果热漂烫

芒果热漂烫设备主要采用热浴式，对芒果进行漂烫、杀青、蒸煮等。漂烫机内部的水分为热水，大多采用蒸汽加热的方式，这样使用比较经济节省。通过输送带或者人工辅助的方式把物料送进漂烫池内，物料在漂烫机内部的设备通过变频控制，可以根据不同产品工艺来设定漂烫的时间，减少人工等待的时间。
    由于加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置与表面保温。减少能源浪费。
    传动系统采用调速减速电机，使输送带传送速度可调。 

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