一.装置功能
1.了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。
2.识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3.学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。
4.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的全塔理论板数、总板效率和单板效率。
5.测定精馏塔在某一回流比下，稳定操作后的全塔理论塔板数、总板效率和单板效率。
6.改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。
二.技术指标
1.操作压力：常压操作。
2.进料量：4~10 L/h。精馏塔：不锈钢筛板塔,开孔率 6%。
3.全回流：塔板效率 30%－－60%、单板效率 50%。
4.部分回流：塔板效率 40%－－80%、单板效率 40%。
5.上升蒸汽量：2L/h，回流比：4－－∞，塔顶浓度≥80%。
6.装置外形尺寸：1600×550×2200mm。
三.公用设施
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
电：电压AC220V，功率3KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：乙醇——正丙醇。
外配设备：阿贝折光仪、超恒温器、乙醇——正丙醇（用户自配）。
四.主要配置及参数
1.304不锈钢塔体（筛板）：φ60×900mm（筛板数9块），高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。
2.冷凝器1台：304不锈钢，列管式，φ8×120mm，换热蛇管，紫铜材料。
3.塔釜：304不锈钢，容积10L，内置不锈钢电加热管加热，总加热功率为3KW，分两组，各1500W。
4.进料罐：容积约15L，分流罐：容积约3L，出料罐：容积约8L。304不锈钢。
5.加料系统：不锈钢泵流量：0.4m3/h，扬程：8m，功率：120W。
6.液位计传感器，500mm插入式液位计、（220v）、MP-20RM防腐型磁力泵、
7.Pt100热电阻温度计0—100℃，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
8.宇电AI704型4路温度显示仪、宇电AI518温度控制仪（带手动功能）、电压显示仪两块、宇电AI501H回流比控制显示仪。
9.回流系统：由2个24V LWB电磁阀和时间继电器控制回流比。
10.正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
11.管路、管件、快接件及阀门均采用304不锈钢材质，测控、电器设备在实验台架上。
12.304不锈钢框架实验台（配脚轮均为万向轮带禁锢脚）。