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水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成，每道工序的好坏以及生产者的专业素质都会影响拉线盘本身的质量。保定电杆厂根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验，归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。
在备料过程中，骨料中含泥量大，和砂石中含石量大，均会导致拉线盘的强度和耐久性下降，由于砂率的改变，导致拉线盘表面出现蜂窝、麻面甚至是裂纹。在备料过程中我们应当遵守先存储，先使用，水洗或者筛选，分级备料，调整砂率的原则。
在组装模具时，陈旧变形的模具会导致漏浆，拉线盘表面不光滑，进而影响混凝土强度。解决办法是我们应当及时检修或者更换模具，模具合格后方可浇筑混凝土。
在关键的配料过程中，水灰比以及骨料用量不准确也会导致混凝土强度和耐久性下降。我们在进行原材料配比时，应当使用计水器或水桶进行加水，原材料要严格称量，运沙车和石斗车不可混用。
