水泥节能降碳改造指南中除尘器防腐涂料志盛威华ZS-1041烟气高温涂料

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2022年2月11日，国家发展委员会发布了《高耗能行业重点域节能降碳改造升实施指南（2022年版）》的通知，其中包括《水泥除尘器防腐行业节能降碳改造升实施制指南》，要求到2025年，水泥行业能效水平以上的熟料产能比例达到30%，能效基准水平以下熟料产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强。

提高水泥粉磨过程中固废资源替代熟料比重，降低水泥产品中熟料系数，减少水泥熟料消耗量，提升固废利用水平；推广大比例替代燃料技术，利用生活垃圾、固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭，减少化石燃料的消耗量，提高水泥窑协同处置生产线比例。

合理压减水泥工厂排放。推广过滤材料、低氮分分区燃烧和成熟稳定高效的脱硫、脱硝、除尘技术及装备，推动水泥行业全流程、全环节超低排放。

合理推动高贝特水泥、石灰石煅烧黏土低碳水泥等产品的应用。

水泥厂节能减排要求不断加深，水泥窑尾烟气的性质发生了改变。

氮氧化物排放量要求提升，喷氨量增加，烟气中的含氨量普遍偏高，特别是SNCR技术中，氨氮比达到1.3以上，才能起到好的氮氧化物减排效果，过高的氨氮比必然造成氨逃逸。

部分矿石及原料中含硫量偏高，造成烟气中含硫量偏高。含硫量高的烟气虽然大部分配套了湿法脱硫，但是受到工艺限制，湿法脱硫位于烟气治理末端，而采用端干法脱硫的生产线烟气中硫含量依旧高。

三氧化硫与烟气中的水蒸气可以生成硫酸蒸汽，并且烟气的酸露点与三氧化硫的含量呈正比关系，三氧化硫的含量上升将提高烟气的酸露点，使得烟气容易结露形成硫酸溶液。

水泥窑如果新配套协同处理危废、固废等，使氯离子含量增加，烟气成分更加复杂。烟气中夹杂大量的氯、硫等物质，烟气降温冷凝后，凝结液中氯离子的浓度升高，凝结液的导电性增强，加快除尘器腐蚀的进程。

解决方案（水泥窑尾袋除尘器、回转窑内壁、烟气烟囱烟道）

水泥窑尾除尘器存在的严重的腐蚀问题，结合高温、高氯、高硫的腐蚀工况，采用ZS-1041烟气防腐涂料进行防护隔离，可以解决除尘器防腐问题。

北京志盛威华ZS-1041所采用无机树脂表面张力小容易涂覆在基材表面且成膜连续不易缩边，涂膜本身就更为致密，且能对液体进行排斥。改善了玻璃鳞片胶泥成膜时易形成架空、空穴等缺陷，防腐性能大幅度提高。该树脂耐温高，可耐温750℃。涂料成膜以后不仅可以耐住高温烟气腐蚀，避免金属基材一层一层的氧化酥化剥离。还可以防止低温露点腐蚀，防止高温烟气在低温下，酸性气体冷凝成酸，对金属的 穿孔腐蚀。