企业档案
- 会员类型：免费会员
- 工商认证： 【未认证】
- 最后认证时间：
- 法人：
- 注册号：
- 企业类型：生产商
- 注册资金：人民币万
联系我们
联系人：李先生
热门标签
技术文章
smt贴片技术的优缺点分析
点击次数：249 发布时间：2021/6/2 13:46:14
smt贴片技术的优缺点有哪些？
优点：
1.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
2.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
3.组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，般采用SMT之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。
4.易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
缺点：
1.免清洗可减少组板(PCBA)在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。
2.生产过程中产品清洗后排出的废水，带来水质、大地以至动植物的污染。
3.减低清洗工序操作及机器保养成本。
4.助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。
5.清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素。
6.免洗流程已通过上多项安全测试，证明助焊剂中的化学物质是稳定的、无腐蚀性的。
优点：
1.可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
2.高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
3.组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，般采用SMT之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。
4.易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
缺点：
1.免清洗可减少组板(PCBA)在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。
2.生产过程中产品清洗后排出的废水，带来水质、大地以至动植物的污染。
3.减低清洗工序操作及机器保养成本。
4.助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。
5.清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素。
6.免洗流程已通过上多项安全测试，证明助焊剂中的化学物质是稳定的、无腐蚀性的。
电子产品追求小型化，以使用的穿孔插件元件已无法缩小，电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。
原创作者：江西英特丽电子科技有限公司
