本仪器是用于测定变压器油、汽轮机油的酸值的测定。

本仪器符合GB/T264－83标准，仪器采用液晶大屏幕显示、中文菜单、无标识按键、自动测定、自动打印、试验过程实现微机自动化，操作直观简单。可以满足石油炼油厂、发供电厂和科研单位的需要，是油品分析、质量检验必备的仪器。

二、技术指标

电源电压          220V±10％  50Hz

大耗电功率      ﹤100W

酸值测定范围       0.0001～0.9999 mgKOH/g           

小分辨率         0.0001 mgKOH/g

测量准确度         酸值＜0.1时 ±0.02 mgKOH/g

酸值≥0.1时 ±0.05 mgKOH/g

重复性             0.004 mgKOH/g

环境温度：         10℃～40℃

相对湿度：         ＜85％

三、 仪器组成

石油产品酸值测定仪由两部分组成，即检测部分和电气控制部分。检测部分有转盘、萃取和中和液喷嘴以及光电检测器件组成，搅拌器采用磁力搅拌方式，控制部分由液晶大屏幕显示系统及微电脑主机板组成。（图1-1，图1-2）

四、使用方法

1、仪器试验，先检查仪器外观有无损坏，插件是否插好，方可通电检查。

2、打开电源开关，显示开机液晶屏幕显示仪器名称。（图1）

 “历史数据”键：按下此键进入查询界面，此界面显示近6次试验测试的有关信息，可以查阅或打印。（图2）

按“确定退出”键返回开机界面（图1）。按“进入”键进入参数设定界面（图3）

3、参数设定：

进入设置界面后可通过按功能按键，进行试验参数的设置。设置界面的光标项是参数设置的定位指示，光标左右移动到哪位数值时，才可以通过“增加数值”键或“减小数值”按键设定该位试验参数。中和液体浓度为定值[0.036],不可修改。按“时钟设定”键进入时间设定项，时钟设定完毕。（图4），按“确定退出”键，试验进入排气界面（图5）

4、排气操作：

在仪器液体输入管路中如果存有气体，将造成输入液体的不准确，影响测试精确度。为此，在一次使用和每次管路离开液体瓶之后，都要进行管路的排气操作。

排气，在出液口处放置一空杯，然后按“萃取排气”键进行排气（图6），当出液口流出液体之后，确保管路中没有气泡或空气时即可按“排气停止”键（图7），再对中和液管路排气，操作同上。两路排气完毕，将残液杯移开，按“确定退出”键，并进入试验油杯放置界面按界面提示步骤放置试样杯（8）。

    5、试样油杯放置：

    将待测试样油倒入经过石油醚清洗干净的油杯中，倒入量以油杯刻度线下边为准称重为（9g），并放置搅拌子。放置时以出液口为一杯逆时针放置其它油杯。按“确定退出”键进入试验界面（图9）

     6、试验界面：

进入试验界面后，按“试验开始”键，仪器自动开始对一杯试样进行萃取液注入，然后进行中和液滴定，试样颜色逐渐发生变化，达到试样酸值时计算机自动检测出酸度值，检测结束（图10）。然后自动进行第二杯注入、滴定、检测，直到全部试样检测结束。并分别顺序显示检测结果。

举例：例如要测试绝缘油，参数设置选择：测试试样杯数<1杯>、中和液液体浓度<0.036>，按“增加数值”或“减小数值”键选择绝缘油测定<是>,润滑油测定<否>，设置完成后按“确定退出”键，屏幕进入排气界面，将转盘上进样口下放一残液杯，进行管路排气，按（四使用方法4排气操作）方法进行排气，将萃取、中和液体充满管路，当确定管路中没有残留空气时，排气结束，按“确认退出”键进入测试界面，移除残液杯，将加油试样的试样杯置于液体出口处，按“试验开始”键，试验开始先加萃取液，绝缘油加12ml（润滑油加24ml）试样由浑浊逐渐变为透明，萃取液按数量填加完成后，待10s钟开始往试验杯加中和液，调节搅拌速度，使杯中试样搅拌均匀为宜(不应有大的漩涡)，当试样逐渐改变颜色，光敏元件判断到达终点时，试验结束。

7、试验结束打印：

    全部试验结束后，按“打印数据”键，即可打印当试验数据。按“确定退出”键可结束试验或继续进行试验。

8、管路清洗：

全部试验结束应从试验试剂瓶取出导管，并密封好试剂，然后分别把两路导管放入石油醚瓶中，进入排气界面，分别按“萃取排气”和“中和排气”对两路导管进行清洗，清洗时应在出液口放置空杯。