车用流体润滑剂低温粘度测定仪
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详细内容
HCR4304车用流体润滑剂低温粘度测定仪,是我公司按照GB/T11145车用流体润滑剂低温粘度的标准设计制造的一款适用于测定粘度范围在1000~1000000mPa.s的车用流体润滑剂,如齿轮油、液力传动油、工业及汽车液压油。该仪器外形设计新颖、美观、大方、操作方便、很适合工厂、企业试验室使用。
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二、技术参数
型号规格 HCR4304
控温范围 -5℃~-40℃任意设置
控温方式 液晶屏数显PID温控仪
控温精度 ±0.2℃
加热方式 不锈钢电热管加热
制冷方式 进口压缩机制冷
制冷控制 进口磁力泵
显示方式 彩色触摸屏
结果处理 仪器自动显示
做样单元 酒精浴单孔
额定电压 AC220V±10% 50Hz
热管功率 2.5KW
工作环境 相对湿度:<80% 温度:0~45℃
仪器附近无强电磁干扰,无腐蚀性气体,不能有剧烈震动
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三、性能及特点
1、本仪器是ARM技术的智能化仪器,全触摸屏操作。
2、采用高性能步进电机及驱动器,根据程序设定准确平稳地运转,电机运转经扭矩传感器带动转子恒速转动。
3、本仪器具有操作便捷、读数直观、显示内容丰富、测量精度高、转速稳定、抗干扰性能强、工作电压宽【100~240v(50/60Hz)】等优点。
4、仪器冷浴为不锈钢制成,耐腐蚀性能强。
5、仪器采用不锈钢电热管加热,并用固态继电器控制(固态继电器的优点是没有机械触点,安全系数高,精度高)。
3、本仪器温度控制采用多功能数显PID温控仪,控温精度可达±0.2℃,其温度显示直观,读数准确,还可调整因温度传感器老化产生的误差。
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四、准备及试验步骤
(一)准备
1、仪器开箱后,检查仪器是否破损,各仪表开关是否完好,螺丝是否松动,并按装箱单清点配件是否齐全。
2、仪器安放在通风良好的环境中,安放地点离墙面至少300mm。
3、向冷浴槽内加入适量的乙醇,加至约离上表面3cm处。将制冷循环水浴用套管及控制线连接好。通电检查,看仪器工作是否正常。
4、打开仪器“电源”开关,温控仪开始显示,将温度设定在试验所需的温度,等待试验温度到达。
温度控制器温度设定操作方法如下步骤:
1)、温控仪面板上排数字显示实际温度(测量值PV),下排数字显示设定温(设定值SV)。
2)、按温控仪SET进行各项参数的修改和调整,按移位键“”,加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值,当浴内温度达到设定温度时,会在设定温度附近上下摇摆几次,然后趋于稳定。
3)、当LOC为 0000时,只有SC参数可修改;当LOC为8000时,除SC外,所有参数可修改。
4)、当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时,可通过设置“SC”(测量值修正量)参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃,则SC在原来基础上加2℃;反之则相反。
5)、如控温效果不太理想,按“▲”键5钟,“AT”自整定灯亮,温控仪进入自整定状态;“AT”自整定灯灭,整定结束(若在自整定过程中进入设定状态,则退出自整定程序)。
6)、温控仪出厂时已设定好所有参数,如非特别情况,请不要随便改变其上的参数。
循环水浴温控仪设定方法,操作方法如下步骤:
1)在通电之确保水浴内乙醇足够,循环管及控制线连接正常。
2)接通电源,打开仪器面板“电源”总开关,观察整个仪器的运行是否正常。
3)接通电源后,温控仪“电源”键红色指示灯亮起,按下此键3开启控制器,分别按下“制冷”、“加热”键启动压缩机制冷和热管加热控制,按下“搅拌”键启动浴槽内电机搅拌,温度设定方法及操作方法如下步骤:
A、面板指示
B、按键定义:
1)“电源”键:连续按下此键3开启或关闭控制器本身的显示和所有输出。
注意:通过此键使控制器处于关闭状态时,并未真正切断设备电源, 因此若设备长时间不使用,建议关掉设备外部电源!
2)“搅拌”键:搅拌输出开关键,控制浴槽内电机搅拌。
3)“循环”键:循环输出开关键,控制浴槽水泵与外部循环(此仪器无需使用此键)。
4)“制冷”、“加热”键:制冷、加热允许开关键,“制冷”键控制制冷压缩机启动,“加热”键控制浴槽内加热管加热。
5)“设定”键:在正常显示状态下,点击此键可进入到温度设定状态,长按此键可进入到内部参数设定状态。
6)“◄”(移位)键:在设定状态下点击此键可进入到温度设定状态,长按此键可进入到内部参数设定状态。
7)“▼”(减少)键:在设定状态点击此键可使用设定值递减,长按此键可使设定值连续递减。在正常显示状态下,点击此键可开关搅拌输出。
8)“▲”(增加)键:在设定状态点击此键可使用设定值递加,长按此键可使设定值连续递加。
C、操作及使用方法
1)仪表上电,控制器处于显示和所用输出关闭状态,点击“电源”键,进入到正常工作状态。
2)温度设定
在正常显示状态下,点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗上排显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,修改到所需的设定值后,再点击“设定”键,退出到此设定状态,修改到设定值自动保存。
■注意!根据压缩机不得连续开关的要求,因此在使用过程中不得人为的频繁启动电源开关,在关机或者停电后,需间隔15分钟以上方可再次开机。
5、按仪器“升/降”按钮,使测试装置上升至高位置,选择好适用的转子,逆时针旋至下方转轴接头上。
6、将试样管放入冷浴内,按下仪器上的“升/降”按钮,慢慢的将转子放入试管内,通过调节底座下方的三个水平脚,使仪器方的水平泡处于黑圈中心。
(二)试验步骤
1、当冷浴内达到试验温度后,将准备好的试样加到内试管内(约27ml),将内试管放入外试管内(内外试管之间的空间要加入95%乙醇),小心的放入水浴中样品座的准确位置。
2、将粘度计装上合适的转子(逆时针旋转),按“升/降”按钮使仪器缓缓下降,落下至试管中央,调成水平位置。
3、打开粘度测试仪后方的“电源”开关,在主页上点击“粘度测试”进入粘度测试界面,该界面内共5个选项如下(图1):
图 1
4、根据不同测试需求点击“继续上次测试”、“快速测试”、“新建粘度测试”中的一项,以“新建粘度测试”为例,点击后进入参数设置界面(图2)
图 2
5、在粘度测试要先设定好适合被测样品的测试参数(图3),其中“样品名称”、“转子”、“转速”为必填项,“结束时间”、“QC范围”、“样品密度”为选填项。转速设定是通过数值上、下的箭头进行选择,其余参数都是点击参数值后使用虚拟键盘输入。
例:如已知被测样品粘度值约为3000mpa.s,则可选择下列组合:
2#转子 、6rpm;或 3#转子、30rpm
参数设定完成后可以将参数存入内置储存中,在下次的测试中即可通过“继续上次测试”直接使用该参数进行粘度测试。也可在日后的使用中从“已存记录测试”中调取该组参数进行测试。
图 3
6、参数设置好后,点击“运行”开始测试,界面切换至测试界面(图4),被测样品的粘度值(若测试时显示ERROR,表示超出量程需更换表更大量程)
7、完成测试后点击“停止”,进入测试数据界面(图5),点击“打印”可将测试数据通过外置打印机打印出来,点击“保存”可将测试记录储存到仪器内存中,可在主菜单“查看粘度数据”一项中调阅并打印,保存必须输入样品名称,否则保存无效。
图 5
8、点击“查看测试数据”后,屏幕上会显示已存储的测试记录(图6),选择所需的记录查阅或打印。
图 6
五、维护与保养
1、仪器定位后不得随意移动,若需移动,则应切断电源,万向连接头应套上保护帽。
2、仪器采用交流220V电源,为保持操作安全,接地必须良好。
3、由于粘度是温度的函数,仪器在工作时,温度波动应控制在±0.4℃,否则会影响测量的准确度。必要采用恒温槽。
4、保持转子表面清洁。
5、装卸转子时应小心操作,将万向接头微向上抬起,不可用力过大。不要让转子横向受力,切不可将转子向下拉,以免损坏轴尖。
6、万向连接头应保持清洁。
附:各型号转子与转速的组合所对应的测试范围可参照下表:
No.0、No.1、No.2、No.3、No.4 | |||||
转速 / 转子 | No.1 | No.2 | No.3 | No.4 | No.0 |
满量程值 mpa.s | |||||
60 | 100 | 500 | 2000 | 10000 | 10 |
30 | 200 | 1000 | 4000 | 20000 | 20 |
12 | 500 | 2500 | 10000 | 50000 | 50 |
6 | 1000 | 5000 | 20000 | 100000 | 100 |
3 | 2000 | 10000 | 40000 | 200000 | 200 |
1.5 | 4000 | 20000 | 80000 | 400000 | 400 |
0.6 | 10000 | 50000 | 200000 | 1000000 | 1000 |
0.3 | 20000 | 100000 | 400000 | 2000000 | 2000 |
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