HCR26984原油馏程测定仪，是符合GB/T26984-2011《原油馏程的测定》国家标准，适用于水含量质量分数不大于0.2％的原油。对于水含量质量分数大于0.2％的原油需进行脱水处理。

 *                   *               *                  *

二、技术参数

仪器型号                      HCR26984

适用标准                      GB/T26984-2011

制冷方式                      压缩机制冷

控温方式                      液晶显示PID控温

冷却水温度                     0～80℃

空气浴温度                    13～18℃

控温精度                      ±1℃  

循环方式                      进口磁力循环泵

蒸馏电炉                      电炉丝加热

加热功率                      0～1200W 可调×2路

整机功率                      3KW

环境温度                      0～45℃

相对湿度                      ≤85%RH

*                   *               *                  *

三、性能特点

3.1、本仪器为各自独立的置式双管结构，互不影响，可同时检测两个试样做平行试验。

3.2、蒸馏电炉采用电炉丝加热，升温迅速。冷凝器采用压缩机制冷，制冷速度快，噪音小，寿命长；量筒周围环境温度13-18℃，使结果更准确。

3.3、本仪器可同时做两个0～50℃的平行试样。

3.4、仪器采用液晶显示温控仪控温。传感器采用Pt100，感温灵敏，分辨率高,抗干扰性强、控温精度高。

3.5、冷凝水槽中的介质采用磁力泵进行循环，减少温度误差。

3.6、控制电路全部安装在底板上，加工规范合理，便于维修。

3.7、蒸馏电炉调温电路也分为两块各自独立的单元，分别调节，互不影响,维修方便。

*                   *               *                  *

四、试验步骤

4.1、仪器准备

4.1.1、仪器开箱后，检查仪器有无破损，螺丝是否松动，并按装箱单清点物品是否齐全。

4.1.2、仪器尽可能安装在阴凉处，避免在阳光直接照射处使用，安放地点离墙面至少300mm，便于仪器散热。

4.1.3、将所有开关置于“OFF”状态，然后通电检查看仪器工作是否正常。

4.2、试验步骤

4.2.1、打开电源开关，仪器进入正常工作状态，左边温度控制仪为冷水浴制冷的控制，温度控制在0～5℃；右边温度控制仪为热水浴加热的控制，温度控制在50℃。也可根据作样需要，将温控仪的设定值设定到所需温度。

附温控仪使用方法：

1) 温控仪面板上排数字显示浴内的实际温度（测量值PV），下排数字显示设定温度（设定值SV）。

2) 按温控仪SET进行各项参数的修改和调整，按移位键“◢”，加数键“▲”和减数键“▼”可快速设定各参数。SV所设定的温度值，当浴内温度达到设定温度时，会在设定温度附近上下摇摆几次，然后趋于稳定。

3) 当LOC为 0000时，只有SC参数可修改；当LOC为8000时，除SC外，所有参数可修改。

4) 当温控仪上显示的浴内温度与标准温度计有差别时，可通过设置“SC”（测量值修正量）参数来进行调整。若实际温度比仪器测量温度高2℃，则SC在原来基础上加2℃；反之则反。

5) 温控仪出厂时已设定好所有参数，如非特别情况，请不要随便改变其上的参数。

附数显计时器使用说明：

计时器面板:

KP键保护开关说明：

计时器参数设置：

计时器时间设置：

取下计时器盖子即可设定时间。可调节时、分、，计时器出厂默认时间范围为“－－.－－MS(99M59S)”状态，此状态满足试验设定范围，如有特殊需要可自行设定范围。

用1至4号按键通过增减可方便快速设定时间，每次重新设定完时间后，需按复位键重新运行计时器。

3.计时器运行到设定时间后会自动停止计时，若要重新计时可关闭重启电源开关。

4.2.2、仪器上的两个双向开关为制冷和加热切换开关，在蒸馏初期，打到“冷”档位，冷水浴开始工作将温度控制在0～5℃；在蒸馏中后期，当蒸馏温度达到250℃时，将其打到“热”档位，热水浴便开始工作，水温控制在50℃左右。

4.2.3、蒸馏电炉为分别控制，打开“加热”开关，可根据蒸馏电炉的电压显示，调节“电压调压”旋钮，调节到蒸馏所需要的升温速率。“风扇”开关为炉盘散热风扇开关（此开关在做样完后打开）。

4.2.4、用量筒量取100ml试样，倒入蒸馏烧瓶中，要注意不能使液体流入蒸馏烧瓶支管。

4.2.6、用一个硅胶塞将温度计紧密地装在蒸馏烧瓶颈上，使温度计球位于颈的中心线，毛细管的底端与蒸馏瓶的支管内壁底部的高点平齐：   

温度计在蒸馏烧瓶中的位置

4.2.7、将装有试样的蒸馏烧瓶置于蒸馏电炉支板上，将蒸馏烧瓶支管与冷凝管通过硅胶塞紧密连接。通过调整电炉下的支架旋钮，把蒸馏烧瓶调整到垂直位置，并使支管伸入冷凝管内25～40mm。

4.2.8、将清洁干燥的量筒放在接收管下方，使冷凝管的底端位于量筒的中心，伸入量筒至少25mm，但不要低于100ml的刻度线。引流片卡在量筒上，将量筒盖套在冷凝管口上，并将其盖在量筒上。

4.2.9、把水浴温度制冷到开始试验时所需的温度，开始试验。

4.2.10、打开蒸馏电炉“加热”开关，调节“电压调压”旋钮(顺时针为大，逆时针为小)，电压表显示。

4.2.11、移动量筒，使量筒内壁接触冷凝管末端，使馏出液沿着引流片流下。

4.2.12、从冷凝管馏出一滴液体，记录此时温度计温度，作为初馏点。

4.2.13、调整加热电压，平稳地加热试验烧瓶，使开始加热到滴进量筒一滴的时间控制在5-10min,初的蒸馏速度保持在2滴-2.5滴/s，之后的蒸馏速度保持在1滴/s的流速。

4.2.14、蒸馏至相当于标准大气压101.3Kpa下300℃时停止加热。记录从初馏点到蒸馏结束这个过程，观察和记录用于计算和报告试验结果所需的所有数据。这些观察的数据包括在规定回收百分数或回收体积时的温度计度数，或在规定温度计读数时的回收百分数或回收体积，或两种情况。根据所用的仪器，记录所有的量筒中液体体积，要精确至0.5ml，记录所有的温度计读数，要精确至1℃。

4.2.15、如果蒸馏到相当于标准大气压101.3Mpa下300℃出现白色烟雾时停止试验并记录此现象。

4.2.18、结果计算，请参照GB/T26984标准，得出试验结果。打开仪器“风扇”开关，使电炉散热降温。

4.2.19、试验完毕，请关闭仪器电源。

*                   *               *                  *

五、维护与保养

5.1、本仪器采用单相220V交流电源，使用时必须接地良好。

5.2、试验完毕请将调压旋钮逆时针调到零位。

5.3、请按说明书中所规定的方法进行，禁止带电拨插电缆和内部接线，内部接线不要随便改动。

5.4、仪器停止工作时，要切断电源。经常用纱布擦拭仪器表面，以保清洁。

5.5、定期检查仪器的工作情况是否良好。

5.6、本机如果在一定时间内不准备使用时，应将玻璃温度计、量筒及各试样备品配件进行适当处理，以免影响正常使用。

5.7、本仪器采用压缩机制冷，压缩机不能频繁启停，关机之后再开机，时间间隔需五分钟以上（即制冷温控仪的开关不能频繁开关）。