通常对玻璃钢管道的维修，就是采用手糊的办法，对缺陷处进行糊制，这种方法用了很多年，不能说不管用，但是外观、质量、修复厚度、结构强度上仍然有待提高和改善。

　  CP301光固化片材（UV固化预浸料）在2018年夏季成功应用于某长度为100km、直径为1600mm的玻璃钢材质引水管道的修复。

CP301光固化片材是一种UV固化预浸料，材质为食品树脂和玻璃纤维的预浸料，上下各有1层塑料膜，常温储存，使用时撕下一层膜，粘贴上去，之后采用紫外线固化。

修复玻璃钢管道的施工程序如下：缺陷处打磨－－涂刷底漆－－涂刷界面胶－－粘贴光固化片材－－真空袋压－－紫外线固化。

玻璃钢管道经这种方法修复后，表面光滑平整，无毛刺，使用时过流阻力小。采用了真空辅助固化，不论修复层有多厚，都不必担心会撬边。

由于使用了真空辅助固化工艺，粘接力是手糊工艺2倍以上，无论侧立面还是顶面均可保证质量完成，无需担心滑落。

CP301材料强度可设计，修复后的管道可符合ISO24817 强度标准。

CP301是一种预浸料，大大降低了现场工人操作水平带来的质量问题。CP301修复方案，成本低，效率高。修复质量更好。

管道受损部位的包覆程序先对管道需要修复的部位用树脂糊制2层玻璃纤维短切毡进行外部防渗，并糊制10～20层04号玻璃纤维布加强；然后进行内部防渗处理，先糊制3层玻璃纤维短切毡，再糊制1层玻璃纤维布进行加强；后用聚酯薄膜压光，尽量保证修补处表面光滑。