盘扣立杆自动焊机在设计的过程中是需要进行采用免点焊的做法，技术人员先需要把套管以及圆盘进行定位好，然后在进行利用气缸把另一夹紧板推进，后面在把立杆穿插过去使之与装在气缸上的套管相接。使用人工在立杆与套管间的焊缝上点焊。

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盘扣立杆自动焊机 是比较好的待焊立杆由气缸自动送至焊接区，尾顶进给使之与主轴相联并保持合适的松紧度，双层送料板的夹紧板退开后退回原位，焊接区中间的上下气缸同时自动下压和上升用滚轮把立杆夹持住，同时遮挡罩在气缸的推拉下盖住焊接区。由主轴控制盘扣立杆自动焊机上需点焊的盘扣位置的变换，可依焊接需要来设定变换的时间。焊接时间：在无预热的闪光焊时，焊接时间视焊件的截面及选用的功率而定。当电流密度较小时，焊接时间即延长，通常约为5左右一个。在焊接期间，焊工又可对另一立杆实施组装，能有效利用空闲时间。

盘扣立杆自动焊机的设计科学，用PLC来调控各个执行机构的联动，从焊接需要着想每一步都环环相扣，文本显示简单易学。每个盘扣的焊处配有固定于同一机构上的双焊枪，由气缸驱使在直线导轨上同时进退。每把焊枪都可独立手调三维，使枪尖与焊缝间保持合理的角位。依立杆上需焊接轮扣的个数，可配多个枪架与数台焊机相联。在脚手架焊接机的有效焊接长度之内，可移动圆轨上尾座的锁位来对较短立杆的焊接之用。适用于盘扣立杆自动焊机上的套筒、菊花盘、盘扣的全自动焊接。左右两电分别通过多层铜套与焊接变压器次线圈的导体连接，焊接变压器的次线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。

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