适用于UV、含颗粒液剂的微量吐出

实现了优越的液体流动性，减少了气泡混入

通过隔膜板构造，防止液剂浸入滑动部

电子设备一直是全自动点胶机商家的要输出规模，如果所有自动点胶机商家都想占电子设备市场，要牢记的就是按照当的需求生产和经营。自动点胶机自身的因素，胶水的粘度直接影响点胶质量。如果粘度高，胶点会变小，导致拉丝。粘度小，胶点会变大，可能导致产品渗色；温度影响胶水的粘度。当温度降低时，粘度增加，胶的流速相应降低，更容易表现出拉丝现象。胶水的固化温度曲线已经由消费者给出，实际上应该使用更高的温度进行固化，使胶水固化后能够满足强度。先点胶量的巨细一般以为胶点直径的巨细应为产品间距的一半，这样就能够确保有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议，实践中应根据温度和胶水的特性挑选点胶时间。其次点胶压力方面，一般压力太大易构成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点，从而引起产品缺点，所以需求根据环境温度和胶水粘度等要素中止调度自动点胶机。再者，点胶机针头一般要选取针头内径巨细为点胶胶点直径的左右的针头，点胶过程中，应根据产品巨细来选取点胶针头。不同的点胶机选用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需求把握好点胶间隔，以致每次工作开端之应做针头与工作面间隔的校准，即Z轴高度校准。影响点胶精度的要素许多，天然不止上面所举的一些，有的时分甚至是各种力气共同作用的结果。这就对点胶工艺提出了更高的要求，一方面应当尽量防止问题的呈现，另一方面，问题现已呈现的时分需求根据实践生产操作流程找到原因，解决问题。北京惠昌伟业科技有限公司成立于2003年，注于的制造技术及设备，集代理销售、技术研发、设备生产于一体，致力于为客户提供的生产设备和自动化解决方案。