一、化学成分

根据国家标准GB/T 1591-2018的规定，Q390EZ15钢板的化学成分应满足以下要求：

碳（C）：≤0.22%
硅（Si）：≤0.55%
锰（Mn）：1.10～1.70%
磷（P）：≤0.10%
硫（S）：≤0.020%
铝（Al）：≥0.015%
钛（Ti）：≥0.020%
铌（Nb）：≥0.020%
硼（B）：≤0.004%

Q390EZ15钢板的化学成分中，除了常规的铁、碳、锰等元素外，还加入了铝、钛、铌等元素，以增加钢板的强度和韧性，同时控制钢板的焊接性能。铝和钛的加入可以细化钢板的晶粒，提高韧性；铌的加入则可以增加钢板的淬透性和回火稳定性。此外，为了确保钢板的Z向性能，还限制了磷、硫等元素的含量。

二、力学性能

根据国家标准GB/T 1591-2018的规定，Q390EZ15钢板的力学性能应满足以下要求：

抗拉强度（σb）：≥470MPa
屈服强度（σs）：≥345MPa
断后伸长率（A）：≥18%
冷弯试验（B=2a）：d=2a时，无裂纹；d=4a时，允许1个裂纹；d=8a时，允许2个裂纹。

Q390EZ15钢板的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和冷弯试验等指标。其中，抗拉强度和屈服强度反映了钢板的强度水平；断后伸长率反映了钢板的塑性变形能力；冷弯试验则反映了钢板的冷加工性能。这些指标的综合要求保证了Q390EZ15钢板在承受载荷和冲击时具有较好的稳定性和耐久性。

三、工艺性能

除了化学成分和力学性能外，Q390EZ15钢板的工艺性能也是评估其质量的重要指标。工艺性能包括焊接性能、成型加工性能和热处理性能等。下面分别介绍这些方面的要求：

1. 焊接性能：Q390EZ15钢板具有良好的焊接性能。在合理的焊接工艺条件下，可以获得良好的焊接接头强度和韧性。焊接时应采用低氢型焊条，并控制焊接电流和焊接速度以减少焊接缺陷。
2. 成型加工性能：Q390EZ15钢板在成型加工过程中应采用合理的加工工艺和工具，避免出现裂纹、变形等问题。在弯曲、冲压等加工过程中，应控制变形量，并采用润滑剂减少摩擦和加工硬化。
3. 热处理性能：Q390EZ15钢板经过热处理后应达到所需的强度和韧性要求。热处理工艺应根据钢板的厚度和使用要求进行调整，包括加热速度、保温时间、冷却速度等参数的控制。合理的热处理工艺可以提高钢板的综合性能和使用寿命。