1：实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化，还具有快速浓缩功能

2：采用高精密计量泵，低能耗、低噪音；

3：数控泵管和小柱接头长寿命管材，耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀

4：采用阀切换技术，在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。

5：采用数控泵控速，平稳的控制流速，保证了优秀的样品回收率；

6. 无数控操作、可数字显示流速，并有定时功能；

7 可适用1mL，3mL，6mL，12mL等不同厂家萃取柱，满足不同的应用需求；

8. 操作简单，可同时进行1～6个样品的处理；

9：可并行或串行处理多路样品，通道之间相互独立，不会产生相互影响。

10：自由设定清洗程序，清洗更彻底，减少交叉污染。

11：采用正压进样，确保获得稳定流速及重复性。

12：灵活的样品类型，兼顾了大体积样品和小体积样品，可处理一定的脏污样品。

13：完善的安全保护，提供系统超压、超温保护功能，在无人值守条件下，仍能确保系统安全。

14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势，图形化交互界面，预存多种萃取方法，可灵活实现自动或分步操作。

固相萃取装置的萃取步骤如下：
    1、固相萃取柱的预处理
    在萃取样品之，吸附剂经过适当的预处理，一足为了润湿和活化固相萃取填料，以使目标萃取物与固相表面紧密接触，易于发生分子间相互作用；二是为了除去填料中可能存在的杂质．减少污染。采取的方法是用量溶剂冲洗萃取柱。
    反相类型的固相萃取硅胶和非性吸附剂介质，通常用水溶性有机溶剂如甲醇预处理，甲醇润湿吸附剂表面和渗透键台烷基相，便于水有效地润湿硅胶表面。然后用水或缓冲溶液替换滞留在柱中的甲醇，以使样品水溶液与吸附剂表面有良好的接触，提高萃取效率。正相类型的固相萃取硅胶和性吸附剂介质，通常用样品所在的有机溶剂来预处理。离子交换填料一般用3—5ml。去离子水或低浓度的离子缓冲溶液来预处理。
    固相萃取填料从预处理到样品加入都应保持湿润，如果在样品加入之，萃取柱中的填料于了，需要重复预处理过程。并且在重新引入有机溶剂之，先要用水冲洗革取柱内缓冲溶液中的盐分。
    2、上样
    将样品倒^活化后的SPE小柱，然后利用加压、抽真空或离心的方法使样品进入吸附剂。采取手动或泵以正压推动或负压抽吸方式，使液体样品以适当流速通过固相萃取柱，此时，样品中的日标萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。
    3、洗击干扰杂质
    洗涤的目的是为r除去吸附在固相萃取柱上的少量基体下扰组分。一般选择中等强度的混合溶剂，尽可能除去基体中的干扰组分，又不会导致目标萃取物流失。如反相萃取体系常选用比例组成的有机溶剂水混合液，有机溶剂比例应大于样品溶液而小于洗脱剂溶液。
    4、洗脱及收集分析物
    选择适当的洗脱溶剂洗脱被分析物，收集洗脱液，挥干溶剂以备后用或直接进行在线分析。为了尽可能将分析物洗脱，使比分析物吸附强的杂质留在SPE柱上，需要选择强度合适的洗脱溶剂。

主要特征:
固相萃取仪整机由透明有机玻璃制作，耐腐蚀性强。
防交叉污染，防雾化真空槽设计，操作简单快速。
无相分离操作易于收集分析物组件并可处理小体积试样。
固相萃取装置可配大容量采集容器，可批量处理样品也可单个处理样品。
真空槽采用特硬玻璃模具成形，其壁厚均匀故可承受-0.098Mpa以上的高负压。
萃取柱托盘采用特高分子材料制成，其美观耐腐蚀并且长期使用在高压力状态下不变形。
内部试管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蚀。
各处受压均匀，气密性好，稳定性强。
萃取速度一致性好、控制调整方便。
多通道可独立控制，接头耐腐蚀。