连续填充自动复位高压注剂枪,是体现不停车带压密封技术高效、简洁、安全功能特性新结构的用注射工具。
一、功能
完成带压密封过程原理要求在空腔内填满密封剂并压实，形成足够密封挤压力，稳定封堵泄漏的功能。手动液压油泵，输出压力0—60Mpa，由于高压注射枪内活塞与推杆的面积差，根据静力平衡原理再次提升液压力，不考虑液压系统沿程阻力和局部压力降等因素，使高压注射枪高输出压力达成145Mpa,可以满足利用带压密封技术，实施对装置泄漏部位封堵的需要。
二、特点
填料注入有各种高压注剂枪中合理的结构
(一)在机械填充自动复位式高压注剂枪结构的基础上，进行了功能性结构改进
(1)在枪筒部位开设填充槽，实现了不需拆装枪身与枪筒连接螺母，即可填装密封剂，快速完成封堵。
(2)根据推料杆所需的复位力，合理设计弹簧的结构和尺寸，选择合适的材质，严格控制热处理工艺，确保准确复位。
(3)精确计算推料杆运动与填充槽长度配合所需的进程，合理确定。
油缸结构长度，大限度地缩短注剂枪总长度
(4)选择优质枪体金属材料，合理确定枪体各部成压能力，尽量减少枪体与枪筒壁厚，终达到与机械复位式注剂的总长与总重相近。
(二)工作效率
泥状填料枪：与一般自动复位注剂枪的封堵操作总效率相比较，能提高工效2—3倍。与一般液压复位注剂枪相比，封堵操作总效率提高1.5—2倍。而且在液压复位注剂枪的液压系统内可以减少必须配用二台高压泵或单泵双输出加配液压换向阀的投资。
三、 使用操作更加安全
特别是对封堵泄漏介质有毒、易燃、易爆物料，或泄漏气(液)体高速喷射的不利的工况，由于节省拆卸枪身与枪头的连接螺母填装密封剂的过程，减少了操作者在漏点 附近的作业时间，使操作更加安全。同时体现了带压密封高效快捷的特点和使密封技术水平有了新的提高。
四、操作
(一)建立封闭液压系统
密封填料注入枪通过高压胶管与高压油泵相连接，组成封闭液压系统。
1、封堵作业中多次填充密封剂之后，应将推杆头部挤压返回存料沟槽中的密封剂清除。
2、封堵注入操作不宜在单根密封注剂未完的状态下中途退回推杆。封堵操作完成后，枪筒内不能存有密封剂，必须全部压出。
3、封堵作业完成后，需将枪体与枪筒连接的螺母松开，清理推料杆与枪筒内残留的密封剂，并涂润滑油防锈。
4、高压注剂枪不使用期间，为保持复位弹力，必须保持推杆处于正常复位状态