当切削液表面出现浮油时，我们应该及时把浮油过滤掉，不然不仅影响切削液的使用寿命，还会使工件表面粘上油污，导致清洗困难，使工件表面的清洁度不达标。加工过程中所用的切屑液，除了可以用过滤的方式净化之外，还可以使用分离技术来处理。切削液过滤对于企业来说是有需求的，关键在于过滤的方式以及设备的选择上，现在要向大家介绍的是志力生切削液去油机在机加工生产中的表现。

大家都知道，有些行业对加工产品的精度有着严格的要求，而不洁净的切削液会使加工精度降低，并且会使产品表面出现划痕，洁净的切削液可以降低工件与设备之间的摩擦，使设备磨损降低。切削液可以做到循环使用，降低企业的生产成本。体积小，重量轻，推轮设计，方便移动，减少空间占地面积。属于是物理分离，不用添加其他的处理剂，不会破坏切削液的原有性能。

切削液去油机的油泵低噪音，符合环保要求，只有65分贝。利用离心力将切削液中的固体杂质以及油泥霉菌分离出来，它的转速可以达到每分钟7500rpm，过滤精度可以达到3微米，浮油去除率可以达到99.5%，处理后的切削液几乎看不到浮油，原则上可以做到切削液只需要添加不需要更换，分离出来的杂油浓度高，可以直接做废油料处理。离心式切削液去油机 集中供液可回用，主机设备结构紧凑，占地面积较小，可以实现24小时连续的自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。

志力生作为无耗材切削液去油机生产厂家，为数百企业解决切削液处理难题，如果你在使用过程中遇到了什么问题或者对产品有不明白的地方，可以给我们留言或者来电，我们会为您提供解答。

原创作者：昆山志力生机械有限公司