机加工车间机床液槽上有时候会覆盖层浮油，看到这种情况需要及时进行清理。不然的恶化会使液槽发臭，降低切削液的使用性能，带来系列的问题。那你知道该如何分离这些烦人的浮油吗？

传统的切削液处理设备有着不能去除悬浮油的缺点，而离心处理技术则是属于纯物理净化，不会对切削液中的原有成分产生影响。能够将加工切削液中的杂质清理出去。去除液体中的油和杂物，从而实现切削液的净化和再利用。

经过志力生切削液净化设备处理后的切削液符合回收要求，设备可24小时在线自动处理，使用方便。能够帮助机械加工企业降低生产成本，延长工具的使用寿命，提高加工质量，降低环境保护风险，利于员工的工作环境。

切削液处理机油、水分离速度快，切削液上层的浮油去除率可达99%；能除去切削液中的微生物，使切削液不容易发臭；节能降耗，减少后期使用及维修费用；延长切削液使用时间，减少污水处理压力；切削液处理机具有键启动功能，管理方便，净化后的切削液可避免浮油粘在工件上的现象，增加工件表面清洁度。

切削液处理机每小时处理800升脏液，并且台设备可用于多台机床，同时分离切削液中的杂质和颗粒物，颗粒分离精度达到3微米。利用它分离出的杂油浓度高，可以进行废油处理，减少切削液排放，既可以降低切削液采购成本，又可以降低废液处理成本。

原创作者：昆山志力生机械有限公司