1.主驱动电机工作不正常。滑动电机在运行过程中会剧烈振动，导致轴承发热。拆下离合器电枢和转子，检查电机轴承是否严重缺乏润滑脂，导致轴承严重磨损，下降电机运行性能。此时，需要更换损坏的轴承，并加注润滑脂。在正常情况下，该机构的所有部件都应清洗并上油次，以确保主驱动电机的正常运行。

　　2.这种情况发生在主机转速周期性下降的时候，大多是机械部分故障造成的。调速电机中有许多胶辊，每个胶辊都由轴承支撑。如果胶辊其中端的轴承出现故障，主机的转速可能会周期性地达到峰值。严重的情况下，主机移动会更加受挫，所以要立即更换轴承。此外，还要注意主机各滚筒(包括印版、橡胶、压印滚筒)的轴承和润滑部件是否正常工作，如果出现故障也会影响印刷速度。

　　3.调速电机转速升高后，机器转速逐渐下降或者停止，需要观察调速电机电气柜中电流表指针的变化。如果指示电流急剧增大，主电机热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作，导致主电机断开三相电源，停止运行。此时，需要仔细检查主电机电路的接线部件、主电机的交流接触器、调速电机电气柜中的所有热继电器等过载保护装置是否松动，接触是否不良，是否发热。如果这些部分有标题，那么在主电机提速后，由于线路中导线与元器件接触不良，电流会迅速增大，导致保护停机。当调速电机低速运转时，主电机的工作电流很小，不会发生期望的气速逐渐下降或者停止。但调速电机增大，功率负荷大，电气元件的故障就会暴露出来。在实际工作中，有时会看到调速电机电气柜内的接线端子因导线接触不良而发热，或者接头处出现氧化层，导线绝缘烧损变色，严重影响主驱动电机的正常运行。此时，工作人员需要立即采取相应的措施，如清洁端子与导线的接触面、紧固连接螺钉、清理导线的氧化烧层、更换严重损坏的端子等。

4.主驱动电机运行时有噪音。为了调节转差电机的动平衡，电枢和转子分别装有配重装置。如果装置的这部分稍微松动，滑差电机在高速运动时会偏离原来的位置。如果故障发生在主驱动电机的外表面，会引起电枢和转子之间的局部摩擦，增加噪音。此时，需要停机修理，恢复电枢和转子的动平衡，重新找到原配重的位置并固定好，使主驱动电机能够正常运行。

　　5.当主驱动电机的制动电磁离合器烧毁时，调速电机制动离合器的轭、电枢和摩擦片必须保持清洁，无油污和杂物。无论电器元件，如果有过多的杂质如纸毛、灰尘、金属屑等粘附其上，工作时间长了，电器元件就会发热，接触不良，摩擦片中的这些杂质增加了离合器未接合时的摩擦负荷，增加了离合器的损坏。此时电气元件由于接触不良而不被吸引，使其温度上升，制动电磁离合器线圈的绝缘会过早损坏，终烧毁。因此，应特别注意维护。摩擦片等部件上的油渍等杂质应定期用蘸有汽油的刷子刷掉，调速电机电气柜内所有电气部件上的纸毛、灰尘等杂质应清理干净，以利于离合器的冷却和通风，减少损耗，下降工作温度，延长电气部件的使用时长