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所谓胶带保持力通常由胶粘带的持粘性能来反映，沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。胶带的持粘性与产品质量的合格有着密切的联系，如果持粘保持性很差，很容易使胶带脱落，达不到胶带粘结的目的；如果持粘保持性太大，就容易是粘贴物在脱离被黏贴物破损。

在国家标准《GB/T 4851－1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中详细介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。标准中所提到的实验装置由试验架、试验板和压辊组成，同时对每个组成部分的材质、技术指标都做了相应规定，具体如下：

1.试验夹：由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。

2.试验板：试验板的选择和处理
　产生粘接力的因素有四方面：（1）化学键力；（2）分子间的反作用力（范德华力）；（3）界面静电力；（4）机械作用力。这些都是在压敏胶粘带的设计、制作中所考虑的基本条件。对于测试制样来说，粘贴试样时应注意机械作用力，因此选择合适的试验板是非常重要的。技术要求试验板厚1．5～2．0 mm，宽为40～50 mm，长为60～125 mm。试验板材质为GB/T 3280－1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。

3.压辊

a压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。

b包覆橡胶硬度（邵尔A型）为 80°±5°，厚度约6 mm。

c压辊的质量为 2 000 g±50 g。

试验步骤如下：

1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。

2.在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，要用规定质量的压辊，按标准规定的次数来回滚压，只需轻轻推动压辊，让压辊在试样上滚动，而不能用外力加压。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。

3.试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。

4. 到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量至0．1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。

对于制药企业或者研究机构来说，数据的准确性和可追溯性是为关注的，三泉智能依靠多年来的贴膏剂检测仪器研究经验。结合标准要求，生产的CNY-HS恒温持粘性测试和CNY-06S持粘性测试仪已经广泛将产业化的仪器推广至各大院校、药检机构、制药企业等。

CNY-HS恒温持粘性测试仪：持黏力代表贴膏剂持久粘合力的性能。将贴膏剂贴于两块实验板上，其中一个实验板垂直固定，另一块实验板上挂一定重量的砝码，用脱落的时间或者一段时间内贴膏剂的位移量来表征贴膏剂的持黏力。

CNY-06S持粘性测试仪是一种用于测试不干胶、标签、压敏胶带、保护膜、贴膏剂、巴布膏等各类粘性制品的初粘力的用仪器。它采用了三工位滚球法设计，可以大大提高测试效率。试验角度可调节，可满足不同产品对仪器的测试要求。初粘性测试仪广泛应用于制药企业、不干胶生产等行业。

初粘性测试仪主要包括载荷传感器、位移传感器、测试台等部件。在测试过程中，将待测样品置于测试台上，按照要求进行测试，测试结果可以提供产品开发和制造过程中的重要参考信息。

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