一、定义与用途

定义：导管断裂力试验机通过模拟导管在实际使用中可能受到的拉伸力，对导管进行拉伸测试，以评估其断裂力性能和安全性。

用途：

• 确保导管在制造和使用过程中能够承受一定的拉力而不发生断裂，从而保障产品的质量和安全性。

• 用于研发阶段，帮助工程师了解导管的力学性能，优化产品设计。

• 在质量控制环节，作为检测手段，确保每批产品都符合规定的断裂力要求。

二、工作原理

导管断裂力试验机的工作原理基于力学测试原理。在测试过程中，试验机将导管固定在两个夹具之间，然后逐渐增加拉力，直到导管断裂。试验机会自动记录并显示拉伸过程中的力值变化、断裂时的力值以及导管的伸长量等数据。

三、主要组成部分

• 夹具：用于固定导管，确保测试过程中导管的稳定性。

• 传感器：高精度传感器用于测量拉伸过程中的力值变化。

• 控制系统：控制测试过程，包括拉伸速度、测试时间等参数的设定。

• 数据采集系统：实时采集和记录测试数据，以便后续分析和处理。

• 显示屏：用于显示测试过程中的力值变化、断裂力值等信息。

四、技术参数

五、使用注意事项

1. 在使用前，应仔细阅读试验机的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

2. 检查试验机的夹具、传感器等部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。

3. 根据待测试导管的规格和性能要求，设置合适的测试参数，如拉伸速度、测试时间等。

4. 在测试过程中，应注意观察试验机的显示屏和指示灯，确保测试过程正常进行。

5. 测试结束后，应及时清理试验机和夹具，以便进行下一次测试。