产品展示
优质供应
详细内容
材质：
壳体：碳钢、304不锈钢、316L不锈钢
滤网：304不锈钢、316L不锈钢
刷架：304不锈钢、316L不锈钢
排污阀：铸铁、铜、不锈钢
控制器：PVC、铝
密封圈：EPDM橡胶
清洗刷：不锈钢、尼龙
注：可根据客户需求选用镍、钛合金等特殊材质，具体情况请咨询公司。
设备安装与连接
1、设备本体安装
（1）安装使用时，应注意对控制箱、传感器及传动部分的保护，防止损坏。
（2）按照自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道，使水流方向与本体上的箭头方身致。YD系列自清洗过滤器有两种安装形式（见下图），种安装形式时，应注意使自动排污阀的出口方向为水平或向下，以保证排污更彻底。
（3）自清洗过滤器应安装在需要保护的用水设备之，并尽量靠近用水设备。
（4）在动力系统中，自清洗过滤器应安装在水泵与用水设备之间，越靠近用水设备越好。当泵与用水设备之的压力超过过滤器压力，自清洗过滤器也可安装在水泵之，并尽量靠近水泵。
（5）自动排污阀连接方式分为法兰和丝扣，排污管不宜过长，不要超过10米。
（6）安装时应考虑便于检修，自清洗过滤器后应安装关断阀门，且应安装旁通管道。
（7）自清洗过滤器的规格应与管道或流量相匹配，当台单台过滤器不能满足系统流量要求时可并联两台或更多，以达到系统过滤要求。
概述
全自动刮刷式自清洗过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、 刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通； 过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣伐,杂质便顺利排放,使系统压力保持正常。自清洗过滤器布局合理,刮除角度优化, 在减速电机的带动下,转动把过滤间隙中的杂质及时地刮掉, 免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，大限度减少对滤网的磨损。
概述
全自动刮刷式自清洗过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、 刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通； 过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣伐,杂质便顺利排放,使系统压力保持正常。自清洗过滤器布局合理,刮除角度优化, 在减速电机的带动下,转动把过滤间隙中的杂质及时地刮掉, 免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，大限度减少对滤网的磨损。
清洗步骤
1. 当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值（0.5bar）时。
2. 排污阀打开与大气相通。
3. 马达驱动滤网内的钢刷转动。
4. 排污阀关闭。
