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这个系统不仅适用于新建的喷吹系统,也可以用于现有系统的改造。喷煤系统是一个复杂的大家庭,包括煤粉分配器、煤粉过滤器、流化器、流化板、点式流化器、沸腾混合器、放散过滤器、弹子阀、喷煤管、补气调节器、烟气干燥炉、补气逆止器、木屑分离器、喷吹罐、仓式输送泵、空(氮)气加热器和喷煤机。高炉煤粉喷吹系统是炼铁过程中节焦和改进冶炼工艺的有效措施。根据喷吹方式的不同,喷煤工艺可以分为直接喷吹和间接喷吹;根据喷罐的布置方式,可以分为并罐布置和串罐布置; 根据喷吹管路的不同,可以分为多管路喷吹和单管路加分配器喷吹;根据制粉系统烟气循环方式的不同,可以分为引热风炉废气和烟气自循环方式。完整的高炉喷煤工艺流程包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统。这些系统在高炉生产过程中相互协作,共同完成高炉煤粉的喷吹过程。新设计的高炉喷煤系统,其核心部分是一个复杂的计算机控制中心,这个中心是整个喷煤过程的关键。先,谈谈这个系统的核心——喷煤工艺。它是一个创新的生产流程,将原煤(无烟煤、烟煤)进行烘干、磨细,然后用压缩空气输送,通过喷枪直接喷入高炉的风口。 高炉喷煤系统的工艺流程精细且复杂,包括原煤储运、煤粉制备、煤粉喷吹和热烟气供给等多个环节。每一个环节都需要精心设计和技术支持,以保证整个系统的稳定运行。在原煤储运系统中,我们建立了综合煤场和煤棚来储存原煤,并采用科学的储运方式来保证原煤的供应。此外,为了控制原煤的粒度和清除其中的杂物,我们引入了筛分破碎装置和除铁器。筛分破碎装置可以控制进入磨煤机的原煤粒度,保证其适宜研磨;而除铁器则能有效清除煤中的金属杂质,保证喷吹过程的顺利进行。接下来是煤粉制备系统,这部分的工作由磨煤机完成,它将原煤研磨成符合高炉喷吹要求的煤粉。制粉系统包括给料、干燥、研磨、收粉和除尘等多个环节,这些环节相互配合,使得制粉过程既高效又环保。
后是喷吹系统,这部分由不同形式的喷吹罐组和相应的设备组成。在这个系统中,煤粉在喷吹罐组内被压缩空气充填,然后通过自混合器引入二次压缩空气,将煤粉经管道和喷枪喷入高炉的风口。这个系统让煤粉的输送更加均匀、准确,进而提升了高炉的工作效率。总的来说,这个高炉喷煤系统是一个集成了多个子系统的复杂系统,每个子系统都发挥着重要的作用。通过这样的系统设计,我们能更好地控制生产过程,提高效率,并保证了整个高炉喷煤工艺的顺利进行。