近年来加气块的广泛应用使得加气块生产线设备发展更为迅速，加气块生产线制品以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌浇注、预养切割、蒸压养护等工艺制成轻质多孔砌块的新型建筑材料生产线。

加气块生产线中每个环节都很重要，因此想要生产高质量加气块设备制品就要保证生产线的完整性。在加气块生产过程中原料处理环节，即是球磨机的选择，球磨机是起初的工艺加工，物料开始需要处理就是依靠它。其二原料计量系统，合理配方精确控制，合理的物料配比保证后续生产。其三切割工序 以减少破损 节省原料 精确标准切割为原则。其四蒸压釜 符合压力标准范围 满足水热反应产生的必需条件。其五锅炉的选择，好的锅炉虽然提高成本但在使用过程中却可以节省成本，要看到长远发展。

加气块生产线中原材料较多，其中原料石膏选择以及添加量方面，生产线中石膏具有双重性，在加气块设备制品中由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。那在加气块生产线使用多少的石膏生产才能生产出来好的制品，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等。
   加气块生产线安装试机:加气块设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕进行空负荷试车，试车正常即可生产。 　
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