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四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器,因此它已**代替石墨降膜式吸收器,特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。 用 途:主要用于生产盐酸,氢氟酸等,也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。适用于化工、石油、医药、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到的产品浓度比绝热吸收高5%。 一、防腐性能 除熔融金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外,几乎可以在所有介质中工作,如浓盐酸、氢氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性钠、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、甲苯、各种有机溶剂等等。 二、使用性能 由于四氟材质的限制,故四氟换热器的耐压性能有限。四氟管束单根:耐压1.0Mpa,整台设备四氟管束耐压-0.098~0.4Mpa 温度根据正压工况分:加热-50~130℃,降温-50~150℃以下。负压工况:加热-50~100℃以下,降温-50~130℃。 三、特别说明 1)四氟换热器需要严格按照操作规程去进行操作。 2)四氟换热器的换热面积根据客户的提供的数据进行计算,来加工换热器。 3)四氟换热器加工尺寸,面积可根据客户要求去加工。
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵,不锈钢则难耐许多强腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀的介质。
具有很好的耐腐蚀性能
由于聚四氟乙烯属化学惰性材料,除高温下的元素氟,熔态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外,几乎可以在所有的介质中工作。
抗污塞性好
由于聚四氟乙烯管的惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数,使其传热面很难结垢,大大减少了设备维修次数,保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。
寿命长久 综合成本低
由于聚四氟乙烯中不含光敏基因,因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的2030倍,再加上免除了维修、事故停产所造成的损失,其综合成本低于其它换热器。
传热性能好
由于换热器采用的是薄壁管,壁厚仅有0.5mm、0.75mm、1mm,所以克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点,使其总传热系数可达150-300(W/m2K)。
体积小 重量轻 结构紧凑