油田进入特高含水开发后期，摩擦磨损试验机因偏磨经常造成杆断、管漏，从而导致了躺井数量居高不下，已成为当制约油田开发的瓶颈问题。如何有效治理油水井偏磨成为了工艺技术人员的主攻方向。目，国内的室内磨损试验机均采用的是旋转摩擦，虽能评价耐磨性能，但却无法模拟井下工况，对于指导偏磨治理工艺的应用缺乏科学性。为了更好的模拟油田井下工况，胜采工艺所技术人员在全国劳动模范陈景世的带下，通过技术攻关，自主研制出了摩擦磨损试验机，该装置主要由机械和电控两部分组成，采用了全封闭结构设计，能试验的安全性和可靠性，磨损的均匀性和磨损精度也显著提高，并可使用井下液体作试验液，其整体设计更为科学合理，经检索对比，该装置目总体设计水平国内先，同时也填补了国内该域的技术空白。通过三年多的磨损试验，该装置无论是对普通油管、内衬油管、氮化油管、镀渗钨合金油管，还是喷焊接箍等，其磨损效果均与现场应用结果相吻合，摩擦磨损试验机能准确地揭示不同材料的耐磨性能，从而为不同因素造成的偏磨提供有针对性的治理手段，其经济效益和社会效益十分可观，具有广阔的推广应用价值。油田进入特高含水开发后期，摩擦磨损试验机因偏磨经常造成杆断、管漏，从而导致了躺井数量居高不下，已成为当制约油田开发的瓶颈问题。如何有效治理油水井偏磨成为了工艺技术人员的主攻方向。目，国内的室内磨损试验机均采用的是旋转摩擦，虽能评价耐磨性能，但却无法模拟井下工况，对于指导偏磨治理工艺的应用缺乏科学性。为了更好的模拟油田井下工况，胜采工艺所技术人员在全国劳动模范陈景世的带下，通过技术攻关，自主研制出了摩擦磨损试验机，该装置主要由机械和电控两部分组成，采用了全封闭结构设计，能试验的安全性和可靠性，磨损的均匀性和磨损精度也显著提高，并可使用井下液体作试验液，其整体设计更为科学合理，经检索对比，该装置目总体设计水平国内先，同时也填补了国内该域的技术空白。通过三年多的磨损试验，该装置无论是对普通油管、内衬油管、氮化油管、镀渗钨合金油管，还是喷焊接箍等，其磨损效果均与现场应用结果相吻合，摩擦磨损试验机能准确地揭示不同材料的耐磨性能，从而为不同因素造成的偏磨提供有针对性的治理手段，其经济效益和社会效益十分可观，具有广阔的推广应用价值。油田进入特高含水开发后期，摩擦磨损试验机因偏磨经常造成杆断、管漏，从而导致了躺井数量居高不下，已成为当制约油田开发的瓶颈问题。如何有效治理油水井偏磨成为了工艺技术人员的主攻方向。目，国内的室内磨损试验机均采用的是旋转摩擦，虽能评价耐磨性能，但却无法模拟井下工况，对于指导偏磨治理工艺的应用缺乏科学性。为了更好的模拟油田井下工况，胜采工艺所技术人员在全国劳动模范陈景世的带下，通过技术攻关，自主研制出了摩擦磨损试验机，该装置主要由机械和电控两部分组成，采用了全封闭结构设计，能试验的安全性和可靠性，磨损的均匀性和磨损精度也显著提高，并可使用井下液体作试验液，其整体设计更为科学合理，经检索对比，该装置目总体设计水平国内先，同时也填补了国内该域的技术空白。通过三年多的磨损试验，该装置无论是对普通油管、内衬油管、氮化油管、镀渗钨合金油管，还是喷焊接箍等，其磨损效果均与现场应用结果相吻合，摩擦磨损试验机能准确地揭示不同材料的耐磨性能，从而为不同因素造成的偏磨提供有针对性的治理手段，其经济效益和社会效益十分可观，具有广阔的推广应用价值。

原创作者：济南方圆试验仪器有限公司