HBS-3000数显布氏硬度计

HBS-3000数显布氏硬度计是具有国内水平的新一代布氏硬度计。适用于黑色金属，有色金属的布氏硬度测定。本机采用电子自动加荷，计算机软件编程，高倍率光学测量，光电传感等系统。各项操作过程和试验结果的数据均可在LTD大屏幕显示，试验结果的数据可通过打印机输出。HBS-3000数显布氏硬度计适用于各类生产加工企业、大院校、科研机械的试验室。

　　HBS-3000数显布氏硬度计功能特点：

　　电子自动加荷

　　计算机软件编程

　　高倍率光学测量

　　光电传感等系统

　　技术参数及规格：

　　布氏标尺  HBW2.5/62.5、HBW2.5/187.5、HBW5/125、HBW5/750、 HBW10/100、 HBW10/250、  HBW10/500、HBW10/1000、HBW10/1500、HBW10/3000

　　试验力  62.5kgf(612.9N)、100kgf (980.7N)、125kgf (1226N)、187.5kgf (1839N)、250kgf 250kgf (2452N)、500kgf (4903N)、750kgf (7355N)、1000kgf (8907N)、1500kgf 1500kgf (14710N)、3000kgf (29420N)

　　小测量单位 0.125μm

　　保荷时间 5~60S

　　仪器尺寸 550×210×750mm（长×宽×高）

　　主机重量 约125kg

　　试件大高度 230mm

　　电源 AC220V±5%，50~60Hz

　　执行标准 GB/T231.2国家标准

　　JJG150检定规程

　　标准配件：

　　20X测微目镜一只、直经2.5、5、10mm硬质合金球压头、标准硬度块（2）、，大平试台、中平试台、“V”型试台、电源线、打印机说明书、232接线一根

　　HBS-3000数显布氏硬度计适用范围：

　　HBS-3000布氏硬度计各类生产加工黑色金属，有色金属的企业及大院校和科研机构的实验室。

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　　延伸阅读：

　　HBS-3000数显布氏硬度计常见故障及处理

　　1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法：

　　a.力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；

　　b.力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；

　　c.载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向或向后移动，调整合适后固定紧；

　　d.压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。

　　e.加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。

　　2、加荷速度不能控制在规定的时间内：

　　加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。

　　3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致 造成这种故障的原因及排除方法：

　　a.HBS-3000数显布氏硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；

　　b.钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；

　　c.压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；

　　d.砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；

　　e.主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

　　4、HBS-3000数显布氏硬度计反复加卸载荷 造成这种故障的原因及排除方法：

　　a.按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；

　　b.换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。

　　5、HBS-3000数显布氏硬度计载荷全部加上时停机：

　　此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。

　　6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声：

　　此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。