FCY-110E系列插入式双喷嘴风量测量装置
概   述
对于煤粉锅炉中二次风的测量，由于其温度比一次风高，而压力比一次风小，是的其空气密度也较小，必须选用具有更大差压的流量测量装置。其基本工况为：左右侧二次总风，管道尺寸较大，一般情况下600MW机组其截面积为25平方米左右。而对于各层的二次风支管和燃烬风，其截面积为4平方米左右，其安装直管段较短，一般只有1.5D左右，前方为风箱，后方进入炉膛。因此，选择风量测量装置时必须考虑：能适应小直管段使用，具有一定防堵性能和较大差压输出的流量装置。
煤粉锅炉二次风风量装置的主要要求
? 必须适应小直管段的安装（前1D后0.5D）情况；
? 安装简单、维护方便；
? 需要有较大的差压输出，保证测量时下限流量的可控性；
? 有较小的压力损失，以免影响系统正常运行；
? 需要多点均速的测量方式，以解决小直管段时流场的不均问题；
? 必须有良好的防堵性能，保证风量计量系统长时间可靠运行。
FCY-110E系列插入式双喷嘴风量测量装置主要特点
A. 利用前部为标准喷嘴、后部为文丘里喷嘴具有两次提速功能，适应二次风及冷风系统风量测量；
B. 入口的标准喷嘴具有良好的导向功能；
C. 使用插入式结构，安装简单、维护方便；
D. 使用多点测速的方式解决小直管段时的流场不均匀问题；
E. 具有较大的差压信号输出，是巴类流量计的2倍以上；
F. 前进后出的贯穿型自清扫设计，防堵性能优越，特别适应与垂直管道安装；
G. 整套装置设计了均压和缓冲结构，信号输出平稳，具有很强可控性整；
H. 多点测速、平均输出，完全适应小直管段使用，特别二次风系统的总管和支管风量测量；
I. 不锈钢制作，具有良好的防腐性能。
测量原理
为一个用于流速计量的双喷嘴结构简图，被测流体首先经过标准喷嘴进入测速体内，然后在通过一定的直管段后进入文丘里喷嘴，*后通过文丘里喷嘴的扩散段流出。在这个流动过程中，在入口的喷嘴使流体得到次提速，
当其经过直管段时，由于后方的缩径，其压力升高，通过设在此处的高压取压孔取得高压；而在后部的文丘里喷嘴使流体得到第二次提速，并在其喉部流速达到，根据伯努力原理，在此处形成一个负压区，设置在此处的低压取压孔就可获得一个低压，随后流体进入扩散段形成一个充分的扩散区，保证输出信号的稳定性。
主要技术指标
1. 测量精度：1 % F.S
2. 工作压力：-30～160kPa
3. 工作温度：-40～400℃
4. 量程比：10：1
5. 适应管道：尺寸大于DN100mm的方管或园管；
6. 适应直管段：前1D，后0.5D
7. 适应介质：冷、热空气等气体介质。
数学模型
体积流量：
                               m3/h
质量流量：
                               Kg/h

式中：Qv－－-体积流量 m3/h   
Qm－－-质量流量 kg/h
Kv－－-体积流量系数
Km－－-质量流量系数
A －－-管道内截面积m2
ΔP－－-差压 Pa
ρ－－-介质工作密度kg/m3
安装与使用
FCY-110E系列插入式双喷嘴型流量测量装置，其输出信号通过差压变送器转换为一个与流量成正比的4～20mA的标准电流信号，可送往DCS或智能流量积算仪进行流量转换和显示，实现对被测介质的流量计量。对于计量精度要求较高时，可在利用管道上的压力和温度变送器，进行温度或压力补偿，如在进行空气测量时可以将空气的标准密度带入数学模型进行计算即可。
其具体安装方法如下：
1. 选择安装管道，按前1D后0.5D的比例确定安装位置；
2. 在安装点位置划线，开孔尺寸为：沿管道轴线长160mm×60mm；
3. 用气割在所划线的位置按上述尺寸割孔，如下图所示；
4. 将流量装置插入所开孔，在焊接法兰四周焊接一圈，确保密封，注意焊接步骤为：固定好焊接法兰位置（必须与所开孔对中），先对称点两点，确认无误后再进行密封焊接；焊接时不用拆卸，以免造成焊接变形而影响密封。
5. 焊接引压管：装置随即配套的焊接引压管为φ14×2，单套装置使用时，从装置引出的引压管需入缓冲容器后，再送往差压变送器；多套联用时，将每套装置的引压管先引入均压容器后，再通过缓冲容器进入差压变送器。
6. 在实际使用时，本装置虽然为防堵型设计，但由于引压管路的气密性不好时，会造成介质进入引压管而堵塞。解决的方法为：增加一套补偿式在线吹扫装置，可彻底解决磨煤机入口一次风流量计的堵塞问题。