一、MTSH-5B型落锤冲击试验机 用途

  MTSH-5B型落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，升降高度由数字显示，直观，自动防止二次冲击，符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法（落锤法）》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
  二、MTSH-5B型落锤冲击试验机主要技术参数及规格

  1、锤体质量：0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、4.0kg、5.0kg、6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0kg
  2、锤头圆弧半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm
  3、工作台行程：0-800mm
  4、试样直径：10-800mm
  5、冲击高度：0-2000mm

  6、冲击中心与夹具中心偏差：不大于2mm
 7、托板型式：120°V型托板或可带支撑物、夹具平型托板
   8、电源：AC220V±10%    50HZ
   9、外形尺寸（长×宽×高）：1400mm×760mm×3600mm
 三、MTSH-5B型落锤冲击试验机结构

   1、试验机由机架、机身、锤体、升降机构和防二次冲击机构、自动落锤机构、电控柜等组成。

   2、步进电机引导电磁铁、锤体升降，并起安防护作用。

   3、电动机带动减速机、使锤体升降，控制柜显示升降高度。

   4、 防二次冲击装置由牵引电磁铁带动抱锤机构。当锤体冲击试样后，试样没有破碎，使锤体反弹时，光电发生器产生信号控制防二次冲击装置迅速将反弹体夹住。

四.MTSH-5B型落锤冲击试验机安装方法

     将主机置于水平的地面上，先将立柱和上梁连接好，将引导管竖起放于观察筒上，让后将立柱置于主机台面上并连接好，安装好后如图

五、MTSH-5B型落锤冲击试验机 使用方法

   1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
   2、确定锤体质量
     a、对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25（铝、40cr混合制成）锤头
     A锤杆+锤头+螺母=0.50kg
     B锤杆+锤头+螺母=1.75kg
     C锤杆+锤头+锤座+螺母=9.50kg
 

锤体质量的选配:
  锤体质量在0.5~1.75kg，A锤杆+锤头+螺母+砝码；
  锤体质量在1.75~10.25kg，B锤杆+锤头+螺母+砝码；
  锤体质量在10.25~16.00kg，C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码；
  例：锤体质量4.0kg
  4.00=1.75kg（B锤杆+锤头+螺母）+0.25(砝码)+2.00（砝码）；
     锤体质量12.5kg
 12.50=9.50kg（C锤杆+锤头+螺母）+3.00（砝码）
   b、对于R50×90钢锤头
      A锤杆+锤头+螺母=1.25kg
      B锤杆+锤头+螺母=2.50kg
      C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg
   c、需用R50×90铝制锤头，1kg质量冲击时，应选用
      A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg
   d、需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25(铝制)锤头+圆螺母=0.25kg锤体
   3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
   4、打开电源，进入工作状态。
   5、按“快升”键，将电磁铁升离底部，按“停止”键，以便于放置锤体。
   6、打开试验室门，将试样置于V型铁上，并旋转手柄使试件刚好接触到护筒。

      7.按下降键，使电磁铁接触到锤体，并进行清零，然后按快升，锤体升至2米高。

      8.先按预落键，再按下降键锤体自动下落对管材进行冲击，冲击一次后 电磁阀在光电开关的作用下闭合使锤体不能二次冲击。

      9. 取下试件进行观察。

      10、做二次试验时先按清零键，再按快降，使电磁跌回落，回落后重复7和8步骤。

   11、关机：关闭电控箱电源开关和总电源。

五、注意事项

   1、试验机应置于坚实的基础上。
   2、操作过程应注意安，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。