二．土工合成材料抗渗仪（耐静水压与渗透系数）技术参数：

   1.度0.5%

   2.多孔板透孔ф3mm                    

   3.积水器直径ф200mm

   4.大压力2.5MPa

   5.试样尺寸ф200mm，截面积≥200平方厘米

   6.压力泵自动供水，电压380v

   7.压力调整范围：0~2.5MPa

   8.外型尺寸：1810X440X1200

   9.整机重量：450Kg

三．土工合成材料抗渗仪（耐静水压与渗透系数）安装与使用

   1..压力设定：开机后按设定键“回” 按移位键“>”   再按调整键“+”和“－－”再调整数值，调好后，按设定键“回”存入。再调整完下限数值后，按设定键可退出。1小时下限上升为0.1MPa

时间清除：重新做实验，持续按“－－”键不释放，先显示时间值，10后时间可从0小时开始，“！”工作时不可误按。

    2.时间查阅：按 “—” 键压力变为小时显示，上限为分钟，下限为。30后回到压力显示，

3.零点调整：开机后在无压力时如不回零，按动次，可置零。有压力时勿按清零键，放压后再置零。

4.打开注水盖板，加入纯净水.至水箱注满为止，启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘至刚好溢出。

耐静水压试验方法：.将试样无褶皱地放在集水器内的网上，溢出多余水以确保夹样器内无气泡；将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。

注：对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材侧面对水面；对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将试样面对水面侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去，也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保被夹持部分不漏水。

缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1MPa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1MPa的差逐加压，每均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录压力即为该试样的耐静水压值，至0.1MPa。

如果使用GB/T19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在定水力压差下渗流量小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。

注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大（较低的2个值相差过50%），则应增加测试试样。

    以上3个试样实测耐静水压值中的低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值过3个，以低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。

    检验结果计算依据相关标准进行。

渗透系数测试方法：将试样浸在水中，并使之充分润湿，般需浸水1h以上；为使试样润湿，可在水中加入不过0.05%的非离子润湿剂。

将润湿的试样装入渗透仓，高、低压仓同时充水，这过程应将装置浸在水中进行，以保渗透仓内为无气泡水。

调节高、低压仓进水量至达到规定水力压差△P，通常规定水力压差为0.1MPa。

保持试样两侧水力压差△P恒定。

每隔定时间记录次低压侧通过试样法向的渗流量（也可测定高压侧的失水量）；记录间隔时间视具体试样而定，以所测渗流量的度为原则，般取60min或其倍数，读取度至0.1cm³。

当渗流量基本稳定（连续两次记录值的变化率在5%以内），则可停止试验，以后次的测定时间t和渗流量V作为测定结果，同时记录试验水温T。

按以上程序进行其余试样的试验。以平均值作为结果。

如需测定不同水力压差条件下的渗透系数，可改变压差，重复以上步骤。

结果计算：

对每个试样按下式计算渗透系数或透水率，并以3个试样的平均值作为样品的检测结果，计算修约至0.1×10ⁿ。

 四、实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水部放出，以防冻裂。