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使我国阀门制造业走在世界前列

点击次数:754 发布时间:2011/4/15

 国阀门国产化当初是一无所有的从零开始,并从核电站和核化工、以及石化设备上开始立足国产化,80年代攻下了台60万核电机组有关工程上关键项目,后来在搞秦山核电站时,宁波阀门厂作为核工程管件阀门的国产化试点企业,为阀门国产化作出了贡献。改革开放后我国加大阀门国产化的力度,随着阀门行业制造工艺水平不时提高,许多企业采用了的树脂砂脱箱造型线生产铸件毛坯,铸件化学成份采用直读光谱仪进行快速分析,采用钴60γ射线对铸件进行缺陷探测;锻造采用胎模锻和多向模锻等工艺。进入21世纪后,阀门国产化步伐加快,有关重大工程项目国产化有了业绩。

阀门行业在国民经济发展中,作为准备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口,为了力促阀门国产化,国务院下达的关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大安排,并由国家发改委牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,布置制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案,并多次与有关部门协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。

  经过20年来特别是近几年的科研、设计、制造和用户相结合的共同努力,联合攻关,已卓有成效。西气东输”南水北调”三峡水利枢纽”百万千瓦核电机组、百万吨乙烯改造工程、超临界和超超临界火电机组、油气管道输送、煤化工、大型船舶、乡村污水处置等重大工程装备项目和核电、石化、冶金,电站等领域上,除少量高参数平安阀和调节阀需进口外,实现了阀门国产化,从而改变了重大装备关键阀门耐久受制于国外的局面。并争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化,或局部实现国产化,使我国阀门制造业走在世界前列。

  从零开始加快阀门国产化步伐中国阀门国产化,历来是任重道远的当初我国提倡阀门国产化,并不是一帆风顺的也遇到层层阻力,更多的争论不休。经过老一辈阀门行业有关专家和核工业局部科研部门攻关与协调下,能用国产的坚决用国产的国产化方面尽量打擦边球,为国家节省外汇。

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