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压力试验机常见故障及排除方法
点击次数:821 发布时间:2011/3/11
故障及其排除方法:
序号 | 现象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 油泵内有空气 滤油器阻塞 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 | 打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。 |
2 | 油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。 | 油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。 | 更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。 |
3 | 油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动) | 油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 | 排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。 |
4 | 油压打不到负荷 | 送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。 | 清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。 |
5 | 卸荷后指针不回零 | 齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 | 整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。 |
6 | 摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。 | 油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。 | 更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 |
7 | 摆铊回落太慢 | 油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。 | 更换合适的油液。 重新调整间隙。 |
8 | 开动油泵,工作后指针来回摆动 | (1)测力活塞下端与顶块位置未对准。 | 纠正位置。 |
9 | 示值误差超差 | 测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生正值。 | 清洗、除锈、研磨 (2)同上 |
10 | 度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变 | (1)立柱上下之螺母未拧紧。 | 拧紧之 对研球座。 |
11 | 水泥试件受压后成单面破坏 | (1)球座吻合不良 | (1)对研球座。 |
12 | 试件破型时爆裂声太大 | 油缸间隙过大。 活塞上升过高。 | 加垫块减少工作活塞上升高度。 |
13 | 自动控制时无打印输出 | 无打印纸 | 装上打印纸 |
14 | 加载自动控制装置出现故障 | 通知厂家派专业人员修理。 |