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德国ARGUS光学钣金成型应变分析测量系统

点击次数:583发布时间:2009/11/2 0:00:00

德国ARGUS光学钣金成型应变分析测量系统

更新日期:1900/1/1 0:00:00

所 在 地:德国

产品型号:ARGUS 1.3M

简单介绍:ARGUS 是专门用于测量钣金零件在冲压过程中的变形。其测量结果以直观的色温图形式显示,可以方便地应用于对成形工艺的检验。在具有较大应变变形的区域,会显示为“热点”。 该系统的主要用途包括: 侦测临界变形的部位 解决复杂的成形问题 优化冲压工艺 冲压模具检验 对仿真计算的结果进行验证和优化

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详细内容

ARGUS 是专门用于测量钣金零件在冲压过程中的变形。其测量结果以直观的色温图形式显示,可以方便地应用于对成形工艺的检验。在具有较大应变变形的区域,会显示为“热点”。
该系统的主要用途包括:
侦测临界变形的部位
解决复杂的成形问题
优化冲压工艺
冲压模具检验
对仿真计算的结果进行验证和优化

ARGUS的原理
在钣金变形前,利用电化学蚀刻的方法在板材表面蚀刻规则的模板规则图案。在成形过程中,这些由许多小圆点构成的图形会随着钣金的变形而发生变形,但这些圆点在成形过程中即使受到压力和摩擦的作用也不会被擦除。成形后利用一个高分辨率的CCD相机从不同的角度对零件进行拍照测量。

ARGUS的优点
自动识别格点并计算点的位置,同时样件应变计算也由系统自动完成;
不需要对系统进行标定和对样件表面进行处理,直接可以进行测量;
处理过程可以人工干预,但非必须;
可针对局部区域进行测量,而计算的时间仅需几分钟;
对样件的大小和复杂程度没有限制;
全自动的计算过程可以保证极高的重复测量精度
ARGUS适合于任意环境,具备稳定的工作性能,极高的测量精度和点阵密度,高效的计算速度、以及良好的操作性,可极大地提高钣金成形工艺的生产力!

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