酸性清洗剂可在低温和中温下使用。低温一般只能除掉液态油，中温就可除掉油和脂，一般只适合于浸泡处理方式。欧洋品牌的酸性清洗剂主要由表面活性剂、普通无机酸、缓蚀剂、金属络合剂、除锈促进剂五大部分组成。

因为除油剂为低廉的产品，加上包装及运输和税率，其产品的附加值已经不高，因此，欧洋化学特将其技术公布如下，便于客户自行自制，其成本可以降低50%左右。其中只要购买我中性研制的除油活性剂和清洗促进剂即可。

OY-231除油活性剂的作用:乳化油污、润湿工件、净洗表面、缓蚀工件表面。

OY-232清洗促进剂的作用：促进除油及除锈、络合铁离子，延长除油剂使用寿命。

一、工艺配方：

二、制作流程：

1．硫酸酸基型：例如要制作含酸量为30%的硫酸酸基型酸除除油剂，先取一容器，量取体积比为50-60%左右的自来水（建议用纯净水），然后缓慢加入硫酸30%。因硫酸加入自来水有放热反应，因此，可以分为两次添加，在其温度时可以加入OY-232清洗促进剂,待温度降至40℃左右加入另外10%的磷酸和表面活性剂，*后添加自来水至规定体积搅拌均匀，然后罐装桶内，即成为硫酸酸基除油剂。

2．复合酸基型：先取一容器，量取体积比为30%左右的自来水（建议用纯净水），然后缓慢加入硫酸15%。趁热加入OY-232清洗促进剂并搅拌至完全溶解，待温度除至40℃以下然后加入OY-23除油活性剂，*后添加盐酸和自来水至规定体积搅拌均匀，然后罐装桶内，即成为复合酸基型除油剂。

3. 磷酸酸基型：例如要制作含酸量为40%的磷酸酸基型酸除除油剂，先取一容器，量取体积比为50%左右的自来水（建议用纯净水），然后缓慢加入磷酸40%。随后加入OY-232清洗促进剂（先用热水溶解）及OY-23除油活性剂，*后添加自来水至规定体积搅拌均匀，然后罐装桶内，即成为磷酸酸基除油剂。

三、产品使用：

以上三种酸性除油剂，均可以在常温下使用，对于液态油的去除，效果良好，使用简单，使用的时候将其稀释成5-10倍以上体积的工作液，浸泡使用。

四、溶液维护：

1、  脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；

2、  处理铝合金和锌合金时，工件表面光泽会变暗，适用于涂装基底。（可采用稀释处理槽液，延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的）；

3、 处理非重油污轻度锈蚀的钢铁件时, 8-10%单独建浴既可, 处理重油重锈钢铁件时按8-10%加入酸洗槽中处理，可以达到除油除锈一步到位的目的。（酸洗槽用10-50%的盐酸溶液，也可加入少量的硫酸。注意：加入硫酸时要缓慢加入并搅拌，否则易引起爆溅而伤及皮肤）；

4、建议每6个月更换槽液、重新建浴。

五、制作成本：

硫酸酸基型成本约2.00元/公斤。复合酸基型成本约1.50元/公斤，磷酸酸基型的成本约2.50/公斤。