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而且具有一定的整平性能,电流效率在80%以上,沉积速度可达0.85微米/分钟,韧塑性能好,反复弯折不破裂,连续电镀70微米,镀层平滑无毛刺,均镀能力为80%,深镀能力加强,杂质容忍量大,孔隙率低,适用于锌基合金压铸件、汽车、摩托车、自行车等零部件装饰性、防护性氰化镀铜的率光亮剂。
一、工艺范围:
镀 液 成 份 | 挂镀推荐配方[g/L] | 滚镀推荐配方[g/L] |
氰化亚铜 | 35-50 | 52-70 |
游离 | 10-20 | 15-25 |
酒石酸钾钠 | 30-40 | 30-40 |
氢氧化钠 | 2-8锌基合金可不加 | 15-20锌基合金可不加 |
碳酸钠(硫氰酸钾)新配制槽液添加 | 15-20 | 15-20 |
OY-66碱铜光亮剂 | 8-14ml/l | 8-14ml/l |
二、参考工艺参数
温度 | 阴极电流密度 | 阴阳极面积比 | 阴极移动或机械搅拌 | 碱铜OY-66消耗量 |
35-55℃ | 0.15-5A/d㎡ | 1:2.3-2.6 | 循环过滤 | 250*300ml/KAH |
三、 产品的物化性能:深棕色液体,比重:6-7波美,密封储存不影响各项性能。
四、 镀液配制:将称量的溶于三分之二所需的容积温水中,溶解后逐步缓慢加入用水调成糊状的氰化亚铜,不断搅拌至至溶解。溶解时如温度超过65℃,应待温度降低后再逐渐加入氰化亚铜。然后加入其它成份,加水至规定体积。新配槽液应加活碳加热搅拌6小时,过滤后,低电流处理8小时。
五、 应用范围:碱铜-66型镀铜光亮剂可用于各种零部件的打底镀铜,尤其适用于锌基合金压铸件、汽车、摩托车、自行车零部件的装饰性和防护性镀层的电镀,也可用于防碳镀铜,可采用挂镀、滚镀、电铸等各种工艺方法进行生产。
六、 工艺性能:碱铜-66型镀铜光亮剂也是表面活性剂和氰雾抑制剂,对阴极表面有润湿作用,可消除镀层表面的针孔和麻点,并能提高阴极电流效率和沉积速度。该型光亮剂消耗量适中,可按安培小时法计算补充,推荐采用赫尔槽试验结果进行添加。
七、 不良对策参照表:
序号 | 不 良 现 象 | 原 因 | 对 策 |
1 | 镀层低电流镀区不光亮 | 游离不足 | 补充 |
混入无机杂质 | 低电流处理 | ||
光亮剂不足 | 添加碱铜-66 | ||
2 | 镀层亮度不够(发白) | 光亮剂不足 | 添加碱铜-66 |
镀液成份比例失调 | 调整成份 | ||
3 | 镀层光亮范围窄 | 铜离子含量低 | 补充氰化亚铜 |
过量 | 补充氰化亚铜 | ||
光亮剂不足 | 添加碱铜-66 | ||
4 | 电流效率低 | 过量 | 添加氰化亚铜 |
增大阳极面积 | |||
氢氧化钠含量过低 | 补充氢氧化钠 | ||
碳酸钠含量过高 | 降低碳酸钠含量 | ||
铬杂质含量过高 | 除铬 | ||
5 | 出现毛刺、针孔 | 铜离子含量过高 | 减少阳极面积 |
混进不溶性杂质 | 补充 | ||
光亮剂不足 | 添加碱铜-66 | ||
6 | 碱铜-66消耗过快 | 游离过高 | 补充氰化亚铜 |
7 | 槽压过高 | 槽液电导太小 | 补充氢氧化钠 |
补充 | |||
阳极表面钝化 | 除掉阳极钝化膜 | ||
加大阳极面积 |
八.包装:20/25kg/桶/箱。