这种情况在电镀生产中时有发生，针对这样的问题，一般采用低电流密度电解处理和化学沉淀，但这两种方法一是费时，二是费电，三是费镍，处理费用极高。为此，我公司研制的除铜剂具有以下特点：1.方法简便，具有快速、彻底的除去铜杂质，既省时又省工，而且不影响生产，效果显著。

2.节约时间、人力，物力等能源。

3. 节约珍贵金属--镍。

4. 处理成本低，仅是电解处理费用的1/20，因此，使用本产品既经济又实惠。

一、产品规格：

1.    含量：除铜有效成份≥98%；

2.    PH值：8-10；

3.    外观：粉红色有良好的水溶性的透明液体，不易燃。

二、用量：

本品1ml可除去铜杂质20mg。添加时按镍溶液中的铜杂质测定量计算本品用量或以小型试验确定用量。

三、用法：

1.    按计算用量，用蒸馏水稀释3-4倍，在压缩空气搅拌或手工搅拌下，缓缓地加入镀液中，继续搅拌20-30分钟，再静置1-2小时，铜杂质即凝聚成沉淀，然后过滤去除。

2.    在铜→镍→铬联合自动机上，可在每次过滤或处理镍镀液时加入OY-84除铜剂1ml/L处理铜杂质，这样可避免铜离子的积聚，以免造成质量问题时而造成停产。

四、说明：

1.    OY-84浓缩除铜剂处理镍镀液中的铜杂质时，其被除去的铜杂质凝聚沉淀为红棕色。

2.    本品加入过量时，除了除铜杂质外，其过量部份能和镀镍溶液中的镍离子结合成灰色沉淀物，按理论计算每升待处理的含铜杂质的镍镀液中过量加入本品1ml,能和14.2mg的镍离子结合沉淀，因此，本品的过量仅消耗极少量的镍，对镀液性能并不会有影响。