一、             应用说明：

本品是一种中温耐蚀锌锰系磷化液。可广泛用于铁道机车、轴承、缸套、活塞环、摩托车、汽车等磷化质量要求较高领域工件的表面处理，磷化后的工件既可单独做用防锈，也可用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的表面磷化处理。

二、             主要特点：

A、  该品具有处理温度适中，成膜速度快，工艺简单，沉渣少等优点。

B、  磷化膜呈灰色、深灰色或黑色，磷化膜细致均匀、耐蚀性优异、抗磨性好。

磷化膜的耐腐蚀性能：硫酸铜点滴试验大于3-10分钟；中性盐雾试验大于15小 时；3%NaCl盐水浸泡试验大于8小时；膜的厚度：3.8μm

三、             建议处理工艺过程：

1．脱脂→水洗→磷化→凉水洗→热水洗→凉干或烘干

2．脱脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→表调→磷化→凉水洗→热水洗→凉干或烘干

3．除油除锈→水洗→水洗→表调→磷化→凉水洗→热水洗→自然凉干

四、   主要技术工艺参数：

 五、槽液的配制（以1000L槽液计算）：（浸泡处理方式）

A、  次建浴浓度为1：3 -9（按体积比和质量比都行），既在1000L处理槽中加入洁净水750 -900KG，加入OY-63耐蚀中温锌锰系磷化液250 -100KG，进行充分搅拌槽液就可使用；

B、  加温到规定的温度，检验总酸度及游离酸度。

六、槽液的日常管理及维护：

使用过程中，浓度会不断下降，要经常检验以便进行补充调整。

总酸度：补加大约3.3KGOY-63耐蚀中温锌锰系磷化液，总酸度上升约1点。

游离酸度：如果游离酸度过高（酸比过低），添加1KG OY中和剂游离酸度下降1点（也可用纯碱NaCO3溶液来调整）；如果游离酸度过低（酸比过大），添加大约1.3KGOY-63耐蚀中温锌锰系磷化液可使游离酸度升高1点。（PH值在1.5 -3.0左右）

七、检验方法：

总酸度：用10ml吸液管吸取10ml处理液到250ml三角烧杯中，加50ml蒸流水摇匀，加5-6滴酚酞指示剂，用0.1N NaOH溶液滴定，颜色从无色到粉红色为终点，所消耗的ml数为总酸度点数。

游离酸度：用10ml吸管吸取10ml处理液到250ml三角烧杯中，加50ml蒸馏水摇匀，加5-6滴溴酚蓝指示剂，用0.1N NaOH溶液滴定，颜色从黄色到蓝紫色为中点，所消耗的ml数为游离酸度点数。

八、清理沉淀：    用泵把溶液打到沉淀塔或沉淀池，沉淀后清液返回处理槽即可 。