氮气流量计
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详细内容
氮气流量计参数:
输出方式:现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485串行通讯接口,可与工业自动化系统连接。
供电电源:内置电源(3.6V电池),外供电源(12VDC、24VDC)。
介质温度:350℃。
环境温度:-30℃~+55℃;(压力补偿时为0℃~+55℃)
工作压力:1.6MPa~40MPa;
准确度:0.5级、1.0级、1.5级。
补偿功能: | 温度补偿,压力补偿,温度一体型 |
输出信号: | 4-20mA输出(二线制),脉冲输出 |
被测介质: | 气体(氮气、氨气……),液体,蒸汽 |
通讯接口: | RS485通讯接口 |
安装方式: | 法兰连接,管道焊接,插入式 |
工作温度: | 常温,高温,蒸汽 |
工作压力: | 1.6Mpa,2.5Mpa,4.0Mpa |
供电电源: | 内部3.6V,DC24V |
材质: | 碳钢,不锈钢 |
特点:
1、无可动部件,长时间不变,构造简略便于装置和维护
2、采用消扰电路和抗振动传感头,具有必然抗情况振动功能
3、采用超低功耗单片微机技能,1节3.2V10AH锂电池可运用5年以上
4、由软件对仪表系数非线性进行批改,进步测量精度
5、压力损掉小,量程局限宽
6、采用EEPROM对累积流量进行失落电维护,维护工夫大于10年
安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、 传感器应避免安装在有较电磁场干扰、有辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合要求。安装液体传◆感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
◆氮气流量计安装步骤要求
1、将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上,使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。
2、将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。
3、传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。
4、传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10Ω。
5、传感器上、下游直管段长度的要求
◆安装使用注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离电磁场的干扰场合。对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
产品概述:
氮气流量计采用卡门式涡街的原理,有着测量精度高、功耗低、安装维护方便、人机操作界面简单、压力损失小等优点。可测量工况体积流量变化,高压、高温、低温具备了一体化智能温度、压力补偿,根据用户需要订制,脉冲或4~20mADC电流输出功能。是目前比较理想的氮气计量仪表。
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