自力式调节阀主要特点及技术参数
　　主要特点 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。 　　　　　　2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3、压力设定值在运行期间可连续设定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8 　　　　　　　　　　　　　　　　　5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。 　　技术参数 　　公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm 　　公称压力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa 　　法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供） 　　阀体材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） 　　阀芯材料：硬密封－－不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；软密封－－不锈钢镶嵌橡胶圈 　　压力平衡：不锈钢波纹管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）技术指标和用途
　　直接作用自力式压力调节阀是在无电、无气的场合下，利用被调介质本身压力变化控制阀前（K型）或阀后（B型）压力的恒压或减压，附设冷凝器，可在350摄氏度蒸汽下连续使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa压力、活塞式用于0.7～2.5兆帕压力，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。特点
　　自力式调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。使用方法
　　1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 缓慢开启阀前后截止阀； 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止 　　　　　　　　　　　　　　　　　（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动 　　　　　　　　　　　　　　　　2. 使用蒸汽场合时的操作： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 从冷凝器上拧下注液口螺钉 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（2） 拧松执行机构排气塞 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（3） 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（4） 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（5） 拧紧注液口螺钉 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（6） 缓慢开启调节阀前后截止阀 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（7） 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止．维修：
　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。