沃中衬氟球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀（F46），故具有的耐腐蚀性和密封性。
衬氟放料球阀广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业部门，实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断，在水处理过程控制中使用效果*明显
1、采用FEP衬里层的球阀,具有极高的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟”，以外其它任何强腐蚀性质 2、
衬氟放料球阀采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护 3、
衬氟放料球阀启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，从根本上了工程中的使用安全性 4、
衬氟放料球阀结构紧凑合理，阀体内腔空间*小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏 5
、衬氟放料球阀两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片球阀允许主阀体与两侧阀体分离，可实现在线快速更换、维修。
三、Q41F衬氟放料球阀执行标准
设计标准：GB12237
结构长度：GB12221
法兰标准：JB/T79-94 GB9113.1-26
检验试验：JB/T9092-99
| 故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料处的外漏 | 1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动； | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓； |
| 密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重； | 1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿； |
| 法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符； | 1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。 |
| 手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏； | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复； |
| 蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确； | 1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，检查； |
| 电动阀门安装故障 | 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障； | 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。 |
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