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TLF-204-NH(20-36)衡鹏供应 TAMURA田村

点击次数:317发布时间:2012/3/19 16:45:28

TLF-204-NH(20-36)衡鹏供应 TAMURA田村

更新日期:2022/10/17 15:04:36

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 TLF-204-NH(20-36)衡鹏供应 TAMURA田村 

TLF-204-NH(20-36)

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TLF-204-NH(20-36)

無鉛錫膏 TLF 系列產品

 

LFSOLDERTLF-204-NH(20-36)

 

 

 

錫膏 TLF-204-NH(20-36)是免清洗无铅无卤锡膏,採用極少氧化物的球型錫粉與特殊无卤助焊液鍊製而成, 所以回流焊后其助焊剂残留不含有卤素,因为其助焊剂中不含有卤素.由於不含鉛,對於環境与工作场所保護 有很大助益。此外,本錫膏助焊剂残留不含卤素,即使不去除其在板子上残留物,也仍保持優異性。

 

 

 

1.特長

 

1)採用無鉛(錫/銀/銅系)銲錫合金。

 

2)使用无卤助焊剂。

 

3)連續印刷時粘度變化小,印刷質量穩定。

 

4)即使在空气下回流也具有很好的焊锡性。

 

5)在高的峰值温度下也具有的焊锡性。

 

6)即使不清洗助焊剂残留也具有的性。。

 

 

 

2.特性

 

無鉛錫膏 TLF-204-NH(20-36)的特性,如下表 1 及表 2 所示:

 

表 1

 

試  驗

合金成分錫 96.5/銀 3.0/銅 0.5JIS Z 3282 (1999)

216~220℃使用 DSC  檢測

錫粉粒度20~36um使用镭射光折射法

錫粉形狀球狀JIS Z 3284(1994)附屬書 1

助焊液含量11.8%JIS Z 3284(1994)

氯 含 量0.0 %(助焊剂中)JIS Z 3197(1999)

200Pa.sJIS Z 3284(1994)附屬書 6

Malcom PCU 型黏度計 25℃

表 2

 

驗  方

水溶液電阻試驗大於 1Χ104 Ω.cmJIS Z 3197 (1999)

絕緣電阻試驗大於 1Χ109 ΩJIS Z 3284(1994)附屬書 3,2 型基板

把錫膏印刷於瓷製基板上,以 150℃加熱 60

流移性試驗小於 0.20mm秒,從銲錫加熱前後的寬度測出流移幅度。

STD-092b※

锡 球 試 驗幾乎無錫球發生把錫膏印刷於瓷製基板上,溶融加熱後用 50

倍顯微鏡觀察之。STD-009e※

銲錫擴散試驗70%以上JIS Z 3197(1986)6.10

銅板腐蝕試驗無腐蝕JIS Z 3197(1986)6.6.1

回焊后锡膏残留物黏滞力测试JIS Z 3284(1994)附屬書 12

※ 田村測試方法(数值不是值)

 

 

 

 

3.  品質保證期間

 

品質保證期為製造日後 180 天,但須密封保存於 0~10°C 環境中。

 

 

 

 

4.  製品的包裝

 

表 3 –  製品的包裝

 

寬口塑膠(PE)容器      500g

 

5.  使用注意事項

(1)錫膏的攪拌

(1.1)  手動攪拌

從冰箱取出錫膏後必須回溫好 (靜置於 25℃時,需 1-2 小時)经搅拌后方可使用。回溫前勿拆封以免

水氣進入造成錫球問題。

(1.2)  機器攪拌

錫膏自冰箱取出後希望在短時間內回溫,可利用機器攪拌。

本錫膏利用機器攪拌不會引起特性上變化。如圖 1 所示,錫膏溫度乃隨攪拌時間增加而上升,攪拌

時間不能太長,以免超過作業溫度,放在網板上印刷時造成滲錫現象。

適當的攪拌時間視攪拌機的式樣以及周圍的溫度而有所差異,可依個別客戶自行實驗結果為主(例如

使用 Malcom 的 softener SS-1乃以 20 分鐘為宜)。

 

 

 

 

(2)印刷條件

 

TLF-204-NH(20-36)建议印刷條件可在下表 4 所示的範圍內設定之:

 

 

 

設  定  範  圍

金屬鋼板Additive 製品(或網孔側面平滑者)

金屬、聚氨酯(硬度 80度-90 度)

刮刀角度50 - 70  度

刮刀速度20 - 40mm/s

100 - 200kPa

 

 

 

 

(3)元件放置時間

 

元件插件作業應於錫膏印刷後 24 小時以內進行,印刷後不可長時間放置,以免錫膏表面發乾造成元件 掉落移位。

 

 

 

[注意事項]

 

1)預熱

 

0升溫速度 A 應設定於 1~3℃/秒,以避免溫度急遽上升造成錫膏垂流。

 

0預熱時間 B 乃以 60~100 秒為宜,温度 150-180℃。預熱不足,易造成較大錫球發生;反之過度預熱會 造成小錫球與大錫球的密集發生。

 

0預熱終了溫度 C,則以 180~200℃為宜.預熱終了溫度太低,容易在回流焊后热容量大的区域尚有未溶融 情形发生.

 

 

2)加熱(回焊區)

 

0注意避免溫度上升過激,以免引起錫膏垂流。

 

 

0尖峰溫度 D,建议以 235~245℃做為準繩。

 

 

0回流時間 E, 220℃以上的時間,建议為 20~60 秒。

 

 

3)冷卻

 

0冷卻速度過慢,容易導致元件移位以及接合強度過弱,應急速強制冷卻。

 

※ 迴焊溫度曲線因元件、基板等狀態以及迴焊爐式樣而有所不同,事前不妨多做實驗。

 

 

 

6.  安全衛生上應注意事項

 

1)因個人生理情況的差異,工作執行時應避免呼吸到溶劑產生的煙,以及長時間的接觸(特別是黏液薄 膜及其他部位)。

2)錫膏含有有機溶媒,但不可燃。

 

3)如果皮膚與銲錫膏接觸,應立即用酒精擦拭,再以肥皂與清水清洗。

 

?本錫膏的危險性與毒性是從正常情況下逕行實驗的資料而蒐集,但不是保證數值,請另行注意相關的 限制與規則;執行之前應有正確的安全防護措施與設備,使用前請確認貴公司的作業執行狀態與性。

TLF-204-NH(20-36)

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