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公司动态
重大型阀门锻件实现自主化
我国大型铸锻件行业长期存在的“缺少优质阀门锻件”的问题即将成为历史。
由中冶京唐精密锻造有限公司联合清华大学，利用自主技术制造的世界首台预应力钢丝缠绕40兆牛多向模锻压机（注：压机的垂直压制力为40兆牛），成功锻造出6真空阀体。
二十二冶解决了大口径高温高压锻造阀门生产的技术瓶颈，为核电和超超临界火电阀门的国产化找到了一条自主创新的技术路线。
目前，我国阀门制造行业在高端技术上与水平仍存有较大差距。“一是缺少优质的铸锻件；二是高端阀门的检测手段落后。”中国通用机械工业协会阀门分会秘书长宋银立说。
由此，多向模锻的优势十分明显。它可以加工普通模锻件无法一次完成的复杂零件，解决了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷，提高了材料利用率，减少了后续加工量，节约了工时。
二十二冶在人们印象中是做冶金工程施工的，无论在锻压行业还是阀门行业都算不上老兵，长期困扰阀门行业发展的问题怎么就被这个“后来者”攻克了呢？
中冶精锻与多向模锻结缘于2006年，当时二十二冶中标了内蒙古北方重工业集团有限公司360项目的工厂建设和设备安装调试工程，该项目中的360兆牛钢管垂直挤压机架重达2700多吨，工程难度前所未有。
国家可在大型项目设备招标中，规定设备上的阀门必须使用多向模锻技术，否则不能参与招标，这在客观上将起到提升阀门产业竞争力的作用。
中冶精锻公司已经与中核苏阀科技实业股份有限公司等单位签订了合作协议，在核能、核电关键阀门、超超临界火电、石油石化关键阀门等领域确定了合作研发产品的意向，迈开了多向模锻与市场对接的步伐。
今年6月底，该公司总投资15亿元的重型装备产业化基地建设将取得重大进展：一期当中的40兆牛多向模锻压机全自动化锻造阀体生产线将建成投产，达到连续生产条件，实现5000吨6以下阀体的年生产能力。
“多向模锻技术推广应用工作委员会”也将于6月在辽宁大连成立，该委员会将研究制定锻件设计标准和规范，协调行业所需锻件，并制定多向模锻件的设计和制造标准，推进其产业化进程。
