测硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室用的煤质化验仪器。本文列举了库仑测硫仪常见故障分析与处理方法。

1、测硫仪送样阻力大造成送样停止或速度变慢。送样器故障

2、可控硅触发后没有加热电流。检查硅碳管是否烧断。硅碳管老化阻值变大也能引起问题的出现。

3、测硫仪无电解液或电解液严重失效，电极开路。

4、可控硅失控。检查可控硅是否击穿。电网电压太低、电压不稳、电网干扰太大也容易引起此问题的出现。

5、热电偶开路。检查热电偶连线是否开路。

6、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。

若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样），其表面粘污也是这样现象：若测硫仪电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即测硫仪液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。（煤炭检测设备）

处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其测硫仪内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

7、测硫仪电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点

8、热电偶接反。检查热电偶连线是否接反。

9、测硫仪控制器可以自动判断故障，以提示符号显示出来，供化验员和维护人员参考。

10、电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处 开胶，都是造成漏气的原因。

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原创作者：鹤壁市启航煤炭检测设备厂