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气动内螺纹球阀产品简介：
气动内螺纹球阀是由双（单）作用气动活塞式执行器和内螺纹球阀组成。其阀体可分为整体式、二片式、三片式。阀座采用弹性密封结构，密封，启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。本产品使用性能稳定，广泛的用于石化、冶金、电力、轻工、医药等工业部门。
气动内螺纹球阀工作原理：
当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸（B缸）推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90°。气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置。定位器可调节阀门管道流量。
气动内螺纹球阀产品特点：
☆球阀和执行器之间无支架连接，一体化的外型结构紧凑，减少设备空间。
球阀阀座采用弹性密封结构，密封，启闭轻松。
球阀阀体铸造采用台湾引进的工艺，结构合理、造型美观。
阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲击。
气动内螺纹球阀主要技术参数
阀体
阀体形式 内螺纹精铸阀体 公称通径 DN6～100mm 公称压力 PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K 连接形式 管螺纹（G）、锥螺纹（NPT） 阀盖形式 一体式 压盖型式 压帽拧紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀内件
| 阀芯形式 | O型球型阀芯 |
| 流量特性 | 快开特性 |
气动内螺纹球阀执行机构
| 执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式（B）－－失气时阀位开（FO）；气开式（K）－－失气时阀位关（FC） 双作用执行机构：气关式（B）－－失气时阀位保持（FL）；气开式（K）－－ 失气时阀位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
气动内螺纹球阀主要阀体结构图
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| 三片式气动球阀（阀体） | 二片式气动球阀（阀体） |
气动内螺纹球阀主要零件材料
| 1 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 阀座 | PEFE、PPL、304、316 |
| 3 | 球体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 4 | 密封圈 | PTFE/金属石墨缠绕垫片 |
| 5 | 右阀体（中阀体） | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 6 | 阀杆 | 2Cr13304、316、316L |
| 7 | 填料压盖 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
气动内螺纹球阀主要性能指标
| 公称通径DN（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允许压差（MPa） | ≤ 公称压力 | |||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 软密封为零泄露；金属密封符合ANSI B16.104 IV级标准 | |||||||||||
| 基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 带定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
气动内螺纹球阀主要性能参数
| 试验压力（Mpa） | 公称压力（Mpa） | 压力级（class） | JIS（K） | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7 | |||||||||
气动内螺纹球阀主要外形及连接尺寸
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| 公称通径 | 内螺纹连接 | |||||
| mm | inch | D | L | H | G | A |
| 10 | 3/8 | 10 | 60 | 157 | 3/8″ | 140 |
| 15 | 1/2 | 15 | 75 | 168 | 1/2″ | 140 |
| 20 | 3/4 | 20 | 80 | 170 | 3/4″ | 140 |
| 25 | 1 | 25 | 90 | 180 | 1″ | 140 |
| 32 | 11/4 | 32 | 110 | 185 | 11/4″ | 164 |
| 40 | 11/2 | 38 | 125 | 200 | 11/2″ | 164 |
| 50 | 2 | 50 | 144 | 210 | 2″ | 190 |
| 65 | 21/2 | 64 | 186 | 230 | 21/2″ | 210 |
| 80 | 3 | 78 | 206 | 250 | 3″ | 247 |
| 100 | 4 | 98 | 240 | 270 | 4″ | 247 |
注：以上参数均以国标PN1.6MPa为准，其他压力等级请咨询公司技术部，表中尺寸为不带标准附件数据，另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取数据。
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球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀优点： 流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 （2）结构简单、体积小、重量轻。 （3）紧密。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现密封。在真空系统中也已广泛使用。 （4）操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 （5）维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 （6）在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起球阀密封面的侵蚀。 （7）适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 （8）由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 球阀分类 （1）常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。 （2）球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。球阀材料分类： （1）金属材料球阀：如碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、钛合金、蒙乃尔、铜合金等。 （2）金属阀体衬里球阀：如衬胶、衬氟、衬铅、衬塑、衬搪瓷。 （3）非金属材料球阀：如陶瓷、玻璃、塑料。 球阀施工、安装要点 ▲安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 ▲安装在保温管道上的各类手动球阀，手柄均不得向下。 ▲取掉法兰端两边的保护盖，在阀打开的状态下进行冲洗清洁。 ▲安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。 ▲准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 ▲在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。 ▲本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 ▲安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 ▲与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 |
品牌球阀介绍：
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