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2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
☆切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构:HVSD手操机构
☆结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
☆检验主试验:JB/T 9092、API 598。
公称通径mm | DN15-DN300 | |||
材料代号 | C | P | R | |
主要零件 | 阀 体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 体 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
阀 杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
适用工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 |
适用温度 | -28℃ - 300℃ | |||
执行器 | 型 号 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||
气源压力 | 0.4-0.7MPa |
试验压力 (Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
七、气动法兰球阀安装尺寸表
公称通径 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 执 行 器 型 号 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | 可选配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列执行器 以上选配仅供参考具体 选区用根据实际要求 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 | |
20 | 140 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
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球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 球阀优点: 流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。 (2)结构简单、体积小、重量轻。 (3)紧密。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现密封。在真空系统中也已广泛使用。 (4)操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 (5)维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 (6)在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起球阀密封面的侵蚀。 (7)适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 (8)由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 球阀分类 (1)常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。 (2)球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。球阀材料分类: (1)金属材料球阀:如碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、钛合金、蒙乃尔、铜合金等。 (2)金属阀体衬里球阀:如衬胶、衬氟、衬铅、衬塑、衬搪瓷。 (3)非金属材料球阀:如陶瓷、玻璃、塑料。 球阀施工、安装要点 ▲安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 ▲安装在保温管道上的各类手动球阀,手柄均不得向下。 ▲取掉法兰端两边的保护盖,在阀打开的状态下进行冲洗清洁。 ▲安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。 ▲准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。 ▲在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。 ▲本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 ▲安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 ▲与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 |
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