简介QX-J500B型用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲，增加剪切附具可做剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，增加简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻，尤其适用于工程施工部门。二、 方案描述1主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

 1传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内，当送油手轮关闭时，由于油压作用而将活塞推开，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经由油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

2控制系统

1、电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；                      

2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能；

3、可以对实验结果进行查询、打印（配有微型打印机）       

5安全保护装置a）当试验力超过试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。b） 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

6附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

7其他使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

 三、主要性能技术参数:

1、试验力：300/600kN

2、试验力测量范围：6 kN -300 kN

3、试验力示值精度： ±1%； 

4、位移测量分辨力：0.01mm；

5、变形测量：标准配置标距50mm，变形量10mm. 

6、变形测量精度: ±0.5%

7、拉伸试验空间：650mm(包括活塞行程)

8、压缩空间：550mm(包括活塞行程)

9、扁试样夹持厚度：0-15mm

10、圆试样夹持直径：φ6-φ26mm

11、压盘尺寸：φ120mm

12、弯曲试验支滚间距： 350 mm  

13、支滚宽度：140mm

14、支点直径： 30mm

15、活塞行程：200mm；

16、活塞上升速度：约100mm/min

17、夹紧方式：液压夹紧

18、传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内放大器，自动调零、标定

19、外形尺寸：主机：860×560×2100mm；油源：1120×600×920mm

20、整机重量:2200 kg。

操作流程:

1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。

2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。

4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。

6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

加荷速度：屈服前－－－－－－应力增加速度10MPa/s

屈服后－－－－－－试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。

12、*后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。

13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

原创作者：上海企想检测仪器有限公司