一、产品功能：

1、性能测量：抗拉强度材料拉力机可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

2、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

3、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

4、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

5、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

6、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

7、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

8、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

9、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

10、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

11、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

12、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：较大力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

13、限位保护：具有程控和机械两级保护；

14、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

15、实现主机和微机独立操作；

二、工作原理：

抗拉强度材料拉力机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改）；开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。

三、设计要点：

1、在硬件设计上采用了21世纪的较新技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同

行相比），理论可靠性提高5倍以上；

2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0 mm/min －－

500mm/min），与较高水平同步；

3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；

4、模块化的多级结构的软件系统，使软件走出了国内同行的实验室级，达到产品级可靠性

和兼容性；

5、模块化＋SQL技术＋水晶报告＋数据库 技术，使创建用户定制报告及多报告十分方便，

真正实现了为用户服务的承诺；

6、MS-ACCESS 数据库方式的数据保存格式，使用户的试验数据得以有效地发挥作用；并实

现了与办公软件的接口，使2100扩张能力大大增强。

四、抗拉强度材料拉力机技术指标：

1、规格型号：QX-W700

2、较大试验负荷：50KN以内可任意换）；

3、测力精度等级：0.5级；

4、有效测力范围： 0.2%-100

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：较大试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—100FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：较大变形的1/250000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5μm；

14、安全装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过较大负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、有效试验行程：800mm；

18、有效试验宽度：500mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，1200W；

20、主机重量：450kg。

五、抗拉强度材料拉力机保养：

A．日例保

日例保由设备操作工人当班停止

(1) 实验前擦拭设备，按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏，

全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。

(2) 实验中留意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，平安保险能否正常。

(3) 实验后关闭开关，一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫工作场地，整理附件、工具。

B．周例保

周例保由设备操作工人在每周末停止。

(1) 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露局部，打扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀，四周环境整洁。

(2) 支配传动：检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。

(3) 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、牢靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人辅佐，按方案对设备部分拆卸和检查，清洗规则的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消弭隐患、延长设备运用寿命，为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。

(三) 二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案，对设备停止局部崩溃检查和修理，改换或修复磨损件，清洗、检查修理电气局部，使设备的技术情况到达规则设备完好规范的请求。

做到以上几点，相信你的试验机会更持久耐用。